“鑿井者，起于三寸之坎，以就萬仞之深。”作為國內(nèi)唯一一家同時擁有鉆井、凍結(jié)“兩大特殊工法”的企業(yè)，中煤礦建集團始終牢記初心使命，一直致力于鉆井技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，攻克了一系列關(guān)鍵性技術(shù)難題，著力推動煤炭建設(shè)行業(yè)蓬勃發(fā)展，為我國能源安全提供堅強保障。立足新發(fā)展階段，該集團在2021年首次將鉆井法施工技術(shù)引入我國西部地區(qū)，相繼承攬4個鉆井項目，積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以實際行動賦能煤炭建設(shè)行業(yè)煥新升級。

　　開啟打井不下井新紀(jì)元

　　鉆井法起源于上世紀(jì)五十年代。1966年，中煤礦建集團以石油鉆機為基礎(chǔ)改裝研制出我國第一臺新型豎井鉆井機，并于1969年在淮北朔里南風(fēng)井采用鉆井法鑿井試驗成功，開啟了我國煤炭建設(shè)領(lǐng)域礦山豎井機械化作業(yè)新篇章，拉開了我國鉆井法鑿井的歷史序幕，填補了我國建井技術(shù)的一項空白。

　　“‘千年鐵樹開了花，打井不用人來挖’，我國成功應(yīng)用機械化鉆井技術(shù)。”當(dāng)時的《人民日報》在報道中如是說。

　　所謂鉆井法施工技術(shù)，是指采用機械旋轉(zhuǎn)破巖，在沖積層、巖層中選用合適的刀具，根據(jù)設(shè)備能力及巖性特性等進行分級擴孔或一次鉆進成孔，井壁同時在地面預(yù)制，泥漿護壁井壁漂浮下沉，壁后充填注漿固井，是一種能穿越采用普通工法難于施工的不穩(wěn)定地層的特殊施工技術(shù)。

　　二十一世紀(jì)初，該集團在板集煤礦、張集煤礦鉆井施工中，先后創(chuàng)下了鉆井法全國最深紀(jì)錄和最大直徑紀(jì)錄。在此基礎(chǔ)上，為適應(yīng)兩淮地區(qū)大型煤礦建設(shè)需求，該集團研發(fā)了AD130/1000型豎井鉆機，是當(dāng)時世界上能力最大的鉆機，得到業(yè)內(nèi)60多位專家學(xué)者的認(rèn)可。該鉆機也在國家“十五”“十一五”科技攻關(guān)計劃“一擴成井快速鉆井法鑿井關(guān)鍵技術(shù)及裝備研究”等科研項目成果中得到成功應(yīng)用和推廣。

　　作為行業(yè)“排頭兵”，該集團先后完成鉆井法施工成井70余個，占全國同法施工的95%以上份額，其“打井不下井、本質(zhì)安全型”的施工模式在國內(nèi)國際煤炭建設(shè)領(lǐng)域享有盛譽。

　　邁向西部安全鉆井新征程

　　“經(jīng)過幾十年的應(yīng)用與發(fā)展，鉆井法已然成為我國中東部施工深厚表土層立井井筒的一種成熟工法?！? 中煤礦建集團黨委書記、董事長孫學(xué)軍介紹道。為推動鉆井法施工技術(shù)全面發(fā)展，該集團在2021年首次將其應(yīng)用到我國西部煤礦建設(shè)中。

　　為保障項目高效推進，該集團聯(lián)合高校和科研院所針對高寒地區(qū)富水軟巖地層條件，開展了“西部富水巖層鉆井施工技術(shù)”研究，解決了破巖和排渣效率不高、定向糾偏難等“卡脖子”難題，揭示了鉆井井壁受力特性，研發(fā)了高效鉆井泥漿循環(huán)及排渣工藝、高寒地區(qū)鉆井井壁高性能混凝土配制與工業(yè)化建造、高性能水泥砂漿壁后充填、風(fēng)積砂段井口盤復(fù)合地基加固等關(guān)鍵技術(shù)，形成了西部地區(qū)巖層豎井鉆井法快速施工自主核心成套技術(shù)，對加快西部軟巖鉆井法施工步伐、推動我國建井機械化作業(yè)具有十分重要的意義。

　　“評價委員會一致認(rèn)為，該技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，具有良好推廣應(yīng)用價值，同意通過科技成果評價?！痹谥袊禾拷ㄔO(shè)協(xié)會組織召開的科技成果評價會上，專家組經(jīng)過質(zhì)詢和討論，從技術(shù)創(chuàng)新、成果應(yīng)用及前景分析等方面對該集團申報的鉆井法施工技術(shù)科技成果進行了綜合評價。

　　這是鉆井法施工技術(shù)在我國西部礦山建設(shè)領(lǐng)域的首次應(yīng)用，開創(chuàng)了西部富水巖層鉆井法礦山立井建設(shè)的先河，邁出了煤礦建井“安全、高效、綠色、智能”的重要一步，并通過該項目的成功實踐接連承攬了3個西部地區(qū)鉆井法施工項目，實現(xiàn)了鉆井法施工在西部的“開花結(jié)果”。

　　譜寫智能化建井新篇章

　　走進西部鉆井項目現(xiàn)場，熱火朝天的大干景象映入眼簾。只見大鉆機身姿挺拔，巨大的鉆頭如蛟龍入海般在泥漿里翻騰;礦建人穿梭在鉆井鉆進、井壁預(yù)制、泥漿化驗之中，頭頂炙烤烈日、腳踏蒸騰熱沙，設(shè)備和勞作“交響樂”像是宣告著在這片土地上“大展拳腳”的激情。

　　針對西部地區(qū)富水巖層，該集團集成智能控制、電液一體化、高強新型材料等新技術(shù)，聯(lián)合先進企業(yè)研發(fā)制造了施工深大豎井的“大國重器”——ZMD120/1200型豎井鉆機。這是國內(nèi)首臺針對西部富水巖層的高效智能化豎井鉆井設(shè)備，其最大鉆孔直徑12米，最大鉆孔深度800米，動力頭最大扭矩1200千牛每米，是國內(nèi)目前扭矩最大的鉆井裝備。2023年，該集團首次將這臺鉆機運用在陶忽圖煤礦北風(fēng)立井鉆井工程項目建設(shè)中，采用分級擴孔鉆井方式進行施工。

　　面對新型鉆機這個龐然大物，常常有老職工們感慨，“還別說，這個大家伙就是好，綠色環(huán)保，無噪聲無污染，鉆進速度快多了，智能化程度又高，省時省力，我們當(dāng)班人員也不用那么累了。”他們的言語中，充滿著對鉆井法施工技術(shù)進步的喜悅和能夠參與項目建設(shè)的自豪。

　　井筒開鉆施工以來，項目團隊不斷調(diào)整技術(shù)方案，細(xì)化工期節(jié)點，科學(xué)安排施工工序，圍繞場地規(guī)劃布置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)改進、大型設(shè)備安裝調(diào)試，以及鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計、刀具類型選擇等精心策劃，攻堅克難、全力以赴推進鉆進工作，先后完成了上部400米直徑9.4米一鉆成孔和下部349米直徑5米超前鉆施工，鉆進深度已達(dá)749米，再次刷新了鉆井法施工深度全國紀(jì)錄、創(chuàng)下世界之最，充分彰顯了鉆井法施工本質(zhì)安全、機械化程度高、成井質(zhì)量好、井壁無淋水等優(yōu)勢，展現(xiàn)出了其強大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。

　　未來，中煤礦建集團將堅定不移完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，秉承“造福員工、強大企業(yè)、實現(xiàn)自我、回饋社會”的發(fā)展宗旨，實施“安全第一、效益為先、順勢而為、特色發(fā)展”的發(fā)展戰(zhàn)略，拓寬“做強礦建、做優(yōu)土建、守正創(chuàng)新”發(fā)展路徑，以新質(zhì)生產(chǎn)力要素賦能產(chǎn)業(yè)升級，奮力擘畫煤礦建設(shè)的宏偉發(fā)展藍(lán)圖，為全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家貢獻(xiàn)“礦建力量”。(樊遠(yuǎn)庭)