以AI機器視覺把控混凝土質量、線上集中采買大宗建材、在線下單“找車”、一鍵觸達供應鏈金融……主要生產預拌混凝土的重慶建工建材物流有限公司，持續(xù)搞起數(shù)字化轉型，而且旗下的公魚互聯(lián)云平臺成為工信部認定的我國混凝土行業(yè)首個國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。這家企業(yè)正加快躋身“數(shù)字化轉型服務商”，在實現(xiàn)自身轉型發(fā)展的同時，有力帶動行業(yè)數(shù)字化轉型。

　　老行業(yè)新“智造”

　　提起混凝土行業(yè)，人們傳統(tǒng)印象往往是臟亂差、塵飛揚。但在重慶建工建材物流有限公司的子公司重慶建工南部混凝土有限公司，卻是另一派景象：原材料“一碼”入場、混凝土生產智能化、AI攝像頭自主質檢、混凝土電子小票信息追溯……智慧場景還不止于此，走進該公司調度中心，只見所有訂單、生產、質檢、物流等信息均集納在一塊大屏上，工作人員動動指尖就能管理整座生產基地。

圖為重慶建工南部混凝土有限公司調度中心。（受訪企業(yè)供圖）

　　“過去行業(yè)內‘生產靠吼’‘檢測靠手’，現(xiàn)在完全大變樣了！”重慶建工南部混凝土有限公司負責人說，面對當下需求萎縮、競爭激烈的市場情況，企業(yè)加快數(shù)字化破局。通過接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)生產過程智能化控制，大幅提高運輸與泵送效率和產能利用率。

　　老行業(yè)實現(xiàn)新“智造”的“利器”，正是重慶建工建材物流有限公司打造的公魚互聯(lián)云平臺。據(jù)悉，該平臺以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一標識+云平臺”為載體，讓混凝土行業(yè)實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為中心的流程再造，推出無人值守智能收貨系統(tǒng)、施工現(xiàn)場云監(jiān)控系統(tǒng)、混凝土數(shù)字工廠系統(tǒng)等10余項信息化系統(tǒng)，既可單獨應用，也可組合形成解決方案。

　　重慶建工建材物流有限公司董事長張興禮介紹，平臺運營3年來，帶動1000余家企業(yè)“上云”，與5800余家產業(yè)鏈供需用戶互聯(lián)互通，接入平臺的企業(yè)普遍受益。以集中采購為例，平臺匯聚3000多家供應商，客戶可線上采買水泥、鋼材等大宗物資，采購成本降低5%；在運輸方面，可實現(xiàn)車輛線路自動規(guī)劃、運輸狀態(tài)可視，運輸與泵送效率提高21%，產能利用率提升32%。

　　聚焦為混凝土產品賦予“身份證”，以一個“ID”打通產業(yè)鏈，近年來公魚互聯(lián)云平臺還承接了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析國家頂級節(jié)點（重慶）建材行業(yè)二級節(jié)點，對混凝土開展“身份”標識、記錄，實現(xiàn)生產、運輸、澆筑全程可追溯，進而確保建筑質量安全。目前累計標識注冊量超10億次，解析量超14億次。

　　此外，供應鏈金融等新興功能也加快豐富平臺內容。訂單及業(yè)務往來在線上留痕后，數(shù)據(jù)真實客觀，可為中小企業(yè)“增信”，目前公魚互聯(lián)云平臺上中小企業(yè)已獲供應鏈授信3000余萬元。

　　向數(shù)字化轉型服務商“進軍”

　　幾年前，重慶建工建材物流有限公司還是一家典型的傳統(tǒng)企業(yè)，每年銷售約400萬立方米混凝土，產值10多億元。

　　盡管占據(jù)一定的市場份額，但傳統(tǒng)行業(yè)自身的一些問題和“瓶頸”一直存在。張興禮說，比如混凝土傳統(tǒng)生產流程主要依靠人工配合，協(xié)同性差，品質把控難度高；此外，預拌混凝土對運輸時效要求較高，而運輸環(huán)節(jié)多為人工派單，效率低下，路線選擇也不盡科學。數(shù)字化轉型，勢在必行。

圖為混凝土強度檢測系統(tǒng)，可有效節(jié)約人工。（受訪企業(yè)供圖）

　　2015年以來，公司陸續(xù)開發(fā)出智能調度、綜合信息平臺等系統(tǒng)模塊，對混凝土攪拌站智能化升級，逐步實現(xiàn)生產組織、產品質檢、調度運輸全過程信息互聯(lián)。

　　由點成鏈，積少成多……在重慶市國資委創(chuàng)新發(fā)展項目專項資金支持下，2019年，公司打造的公魚互聯(lián)云平臺正式上線，成為我國混凝土行業(yè)首個國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。

　　該公司副總經理石從黎說，目前公司正向數(shù)字化服務商轉型，以數(shù)字化技術為支撐，為混凝土產業(yè)鏈上下游企業(yè)提供數(shù)字化轉型與資源協(xié)同服務。

　　以數(shù)字化“開源節(jié)流”向未來

　　去年以來，基建尤其是房地產行業(yè)下行，混凝土需求萎縮，疊加產能過剩、原材料漲價，混凝土行業(yè)面臨不小的壓力。為應對挑戰(zhàn)，針對混凝土生產主體業(yè)務，重慶建工建材物流有限公司從多方面實施“精益管理”。如在混凝土運輸方面，創(chuàng)新推出立方米·公里的計價模式，系統(tǒng)可針對運輸距離遠近、澆筑難度差異分別給出精細報價，預計今年將節(jié)省1000萬元運費。

圖為干凈整潔的混凝土生產基地。（受訪企業(yè)供圖）

　　公司還計劃圍繞自身積累的幾萬條混凝土配合比數(shù)據(jù)，以人工智能開展學習，打造配合比模型，實現(xiàn)從人工操作轉向“自動化”，預計每年可節(jié)約支出數(shù)百萬元。

　　一邊“節(jié)流”，一邊“開源”。當前，公司加快優(yōu)化智能制造軟硬件產品，輸出“數(shù)字化服務”，今年以來銷售額已超1000萬元，成為新的增長點。今后，還將以公魚互聯(lián)云平臺為載體，持續(xù)構建開放的產業(yè)生態(tài)平臺。預計到2025年，大宗建材交易平臺累計交易額有望超過100億元，并帶動5000家中小建材企業(yè)“上云上平臺”。

　　“數(shù)字化轉型是我們開展精益管理、生產服務的堅實基礎?！睆埮d禮說，隨著建材行業(yè)加快向智能化、綠色化演進，龍頭企業(yè)紛紛開啟數(shù)字化轉型，行業(yè)將加速洗牌；練好數(shù)字化“內功”，將讓我們更有底氣應對未來挑戰(zhàn)。（新華社記者黃興、趙小帥）