原標(biāo)題：自主研發(fā)國(guó)內(nèi)最大爐型海綿鈦——（引題）

“鈦”團(tuán)隊(duì)用新技術(shù)造出新材料（主題）

“出來了！出來了！”隨著一聲驚呼，新疆自主創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)的世界第一爐20.56噸海綿鈦鈦坨正式吊裝出爐。位于哈密市的新疆湘晟新材料科技有限公司的生產(chǎn)車間里，參與海綿鈦研發(fā)的肖自江團(tuán)隊(duì)激動(dòng)地鼓掌慶賀。

這項(xiàng)技術(shù)刷新了該公司去年創(chuàng)造的還原蒸餾車間單爐海綿鈦產(chǎn)量16噸的紀(jì)錄，成為目前國(guó)內(nèi)最大的海綿鈦爐型產(chǎn)品。

摸著石頭過河

2022年，新疆湘晟技術(shù)團(tuán)隊(duì)迎來了最大的挑戰(zhàn)：研發(fā)大爐型海綿鈦生產(chǎn)工藝。面對(duì)這一挑戰(zhàn)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)每個(gè)人既緊張又興奮。

“以前我們研發(fā)的海綿鈦鈦坨重量、體積比較小，而且也有相應(yīng)的技術(shù)參考，這次完全是摸著石頭過河。”新疆湘晟研發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人肖自江說。

說干就干。團(tuán)隊(duì)成員沒有經(jīng)驗(yàn)，就在已有的16噸海綿鈦生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，開始摸索。雖然只有4噸的差距，但生產(chǎn)過程中的工藝數(shù)據(jù)可謂千差萬別。工藝方案中海綿鈦鈦坨的結(jié)構(gòu)、反應(yīng)器尺寸、加料方式和加料速度等技術(shù)參數(shù)要求精準(zhǔn)再精準(zhǔn)。

第一次“投料”前，為了找出最優(yōu)生產(chǎn)工藝，肖自江帶領(lǐng)著10名技術(shù)骨干經(jīng)歷90多天的技術(shù)攻關(guān)，從海量的數(shù)據(jù)中找出最優(yōu)匹配方案，并改進(jìn)工藝的過程控制。

“第二次方案預(yù)演我們都很緊張，帶著一點(diǎn)擔(dān)心，結(jié)果在行業(yè)專家評(píng)估后，可以實(shí)施?！惫竟こ處熗醣f，“心里的石頭落地了”。

“這是技術(shù)挑戰(zhàn)，也是我成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)”

30歲的王炳見證了公司的每一次技術(shù)突破，這次參與20噸海綿鈦?zhàn)灾餮邪l(fā)項(xiàng)目，他覺得十分榮幸，“這是技術(shù)挑戰(zhàn)，也是我成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)”。

今年8月底，海綿鈦反應(yīng)器等裝備設(shè)計(jì)制造完成，試驗(yàn)正式開始。 9月9日凌晨，第一批海綿鈦原料正式入爐，投產(chǎn)期間技術(shù)骨干和一線員工一起，堅(jiān)守在設(shè)備周圍，實(shí)行24小時(shí)值班，記錄每一次數(shù)據(jù)的變化，按照工藝方案進(jìn)行試驗(yàn)?！耙氤晒鸵獓?yán)謹(jǐn)再嚴(yán)謹(jǐn)，在入爐的每個(gè)晚上我們技術(shù)員的手機(jī)都保持24小時(shí)開機(jī)，一旦有數(shù)據(jù)的變化，就得組織技術(shù)員線上討論，共同找出解決辦法?！蓖醣f。

9月26日，經(jīng)過415.5小時(shí)的爐內(nèi)反應(yīng)、4天冷卻，高3.6米、重20.56噸的海綿鈦鈦坨正式吊裝出爐。

“我們成功了！”聊起大爐型海綿鈦鈦坨研發(fā)過程，王炳帶著堅(jiān)毅而自信的語氣，“回想起大家一起奮戰(zhàn)的每個(gè)日夜，我覺得這才是開始?！彼f。

據(jù)肖自江介紹，目前全世界生產(chǎn)海綿鈦的國(guó)家很多，大多是10噸以下的小爐型，“20噸大爐型海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)質(zhì)量，做到了比同行業(yè)節(jié)能10%~20%，還能夠降低污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)?！?/p>

技術(shù)引領(lǐng)，建設(shè)全鈦產(chǎn)業(yè)鏈

在今年3月份，一個(gè)年產(chǎn)20萬噸四氯化鈦、精制技改項(xiàng)目、年產(chǎn)5000噸高端寬幅鈦合金板材項(xiàng)目在新疆哈密開工。

“建設(shè)了這個(gè)項(xiàng)目，將完善哈密鈦產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)哈密打造世界一流的鈦產(chǎn)業(yè)基地。”企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目發(fā)展前景充滿信心。

新疆湘晟技術(shù)團(tuán)隊(duì)組建以來，致力于技術(shù)研發(fā)。2018年技術(shù)團(tuán)隊(duì)研制生產(chǎn)出新疆第一爐海綿鈦（13T），填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，2021年正式成立新疆鈦基新材料工程技術(shù)研究中心，生產(chǎn)出大爐型16噸海綿鈦鈦坨，今年又創(chuàng)新研制出20噸海綿鈦鈦坨。

“這次自主研發(fā)的20噸大爐型海綿鈦鈦坨，能耗方面比同行降低了15%，產(chǎn)能提高了20%。”新疆湘晟新材料科技有限公司海綿鈦鈦廠廠長(zhǎng)張建鋒介紹說。

目前，新疆湘晟已經(jīng)掌握了目前主流的鎂熱法制鈦工藝，擁有“鈦礦－高鈦渣－四氯化鈦－海綿鈦－高端鈦合金材料－鈦復(fù)合材料”全產(chǎn)業(yè)鏈，并配套氯堿生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了海綿鈦生產(chǎn)的產(chǎn)量規(guī)模化、設(shè)備大型化、產(chǎn)品質(zhì)量高純化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化。(工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 吳鐸思 通訊員 馬安妮)