7月12-14日，北京適創(chuàng)科技有限公司亮相2023年第十七屆上海國際壓鑄暨有色鑄造展，該展會由中國機械工程學會、鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心主辦，中國機械工程學會鑄造分會、沈陽中鑄生產(chǎn)力促進中心有限公司承辦，本次壓鑄展共計近500家企業(yè)參展，國內(nèi)外專業(yè)觀眾達3萬余人，創(chuàng)歷史新高。作為國內(nèi)工業(yè)軟件領(lǐng)先企業(yè)，適創(chuàng)科技以全新產(chǎn)品及兩大驚喜互動，此次行業(yè)盛會中備受矚目。

　　AI+CAE——壓鑄工藝大腦

　　當壓鑄車間遇上人工智能，會是一種什么場景？

　　設計端，由原來的經(jīng)驗設計+不斷試模，到應用智能模具設計系統(tǒng)，自動為鑄件生成多個澆注方案，并結(jié)合實時仿真預測方案合理性，分鐘級生成速度，設計效率提升遠超10倍;

　　工藝端，由原來的模溫檢測與控制各自為政，質(zhì)量爬坡難度巨大，到搭載智能模溫系統(tǒng)，協(xié)同壓鑄島內(nèi)紅外設備、模溫及機邊冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)智能監(jiān)控和自動反饋調(diào)節(jié)，通過模溫模板匹配、熱節(jié)查找與跟蹤、模溫異常計算、報警及水量反饋等功能，實現(xiàn)運算快至15秒，與實際仿真結(jié)果對比點誤差小于1%，廢品率有效降低30%;

　　檢測端，由原來的產(chǎn)品缺陷識別經(jīng)驗短缺、質(zhì)檢難度大，到集成Supreium ADR自動缺陷檢測軟件，對產(chǎn)品進行實時檢測（毫秒級缺陷查找-缺陷評級-產(chǎn)品判廢）及分揀，收集并分析產(chǎn)品缺陷及質(zhì)量變化情況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

　　面對復雜、大型、高精密零件的一體化成型特點帶來的一系列設計、生產(chǎn)方面的難題，適創(chuàng)科技充分利用自身在智能設計與優(yōu)化算法的核心能力，推出了實現(xiàn)全車間自判斷、自決策的L4級未來工廠解決方案——壓鑄工藝大腦，并在此次壓鑄盛會中精彩亮相，與多家主機廠、行業(yè)頭部企業(yè)就未來的合作規(guī)劃進行了深度交流。

　　智能模溫系統(tǒng)榮獲創(chuàng)新技術(shù)獎

　　其中，為大型一體化壓鑄打造的全新壓鑄模溫智能優(yōu)化系統(tǒng)，成功斬獲由鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心、中國機械工程學會鑄造分會聯(lián)合頒發(fā)的2023年全國壓鑄行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)獎項。7月12日上午，適創(chuàng)科技工藝設計總監(jiān)薛鵬基在創(chuàng)新技術(shù)及產(chǎn)品發(fā)布活動中進行了主題為《智能模溫系統(tǒng)（Intelligent Optimization System for Die Casting Mold Temperature Process）》的宣講，獲得現(xiàn)場一眾觀眾的關(guān)注。

　　AR+CAE——增強現(xiàn)實與仿真的碰撞

　　這或許是本次壓鑄展最獨一無二的亮點。

　　為了讓壓鑄人更直觀、沉浸地體驗到模擬仿真的“威力”，適創(chuàng)科技引入了AR技術(shù)，將模流仿真技術(shù)與智能模溫系統(tǒng)置入其中。參觀者不僅可以自由轉(zhuǎn)動、放大鑄件，并實時觀察其仿真狀態(tài)，還能在交互盤上手動調(diào)節(jié)模溫，親身感受溫度對模具的動態(tài)影響，以驗證參數(shù)調(diào)節(jié)效果，實地體驗智能模溫系統(tǒng)的工程能力。

　　觀眾現(xiàn)場體驗AR與CAE結(jié)合的樂趣

　　“真的太高科技了，你們給壓鑄界帶來了前所未有的體驗?！币幻诂F(xiàn)場體驗后的觀眾這樣說道。

　　不可否認的是，給觀眾帶來如此奇幻感受的背后，是適創(chuàng)科技自主CAE軟件——智鑄超云在仿真運算和后處理結(jié)果呈現(xiàn)上的精彩表現(xiàn)，面對一體化壓鑄飛速發(fā)展對CAE運算服務能力提出的新要求和新挑戰(zhàn)，智鑄超云基于超強的求解器算法和超算云仿真形態(tài)的國際先進水平，為大型一體壓鑄的仿真計算提供了出色的支持，獲得了諸多主機廠商和廣大壓鑄企業(yè)的認可。

　　本次上海壓鑄展“優(yōu)秀壓鑄件評選活動”中，由一汽鑄造有限公司開發(fā)的大型一體化后地板，榮獲了壓鑄件及模具金獎，該產(chǎn)品由適創(chuàng)科技工程服務團隊深入?yún)⑴c，協(xié)助完成了仿真驗證及方案設計優(yōu)化等環(huán)節(jié)工作，基于智鑄超云在超大型產(chǎn)品模擬計算中快速、準確的顯著優(yōu)勢，為該產(chǎn)品的開發(fā)提供了有力支持。一汽鑄造代表了中國企業(yè)研發(fā)復雜大型一體成型鑄件的先進水平，而適創(chuàng)科技則代表了自主CAE軟件從設計源頭解決核心壓鑄技術(shù)難題的超強數(shù)字化能力。

　　一汽鑄造憑借大型一體化后地板榮獲金獎

　　設計驅(qū)動生產(chǎn)——大型一體壓鑄模具設計

　　方案開發(fā)與設計是一體化壓鑄面臨的最大難點之一，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量和成品率的關(guān)鍵點，適創(chuàng)科技擁有壓鑄行業(yè)首屈一指的工程師團隊，致力于為壓鑄及模具企業(yè)提供最專業(yè)、高效、安全的設計服務，本次壓鑄展，適創(chuàng)科技向行業(yè)展示了一副獨立設計的一體壓鑄后地板全套模具模型，以及充填過程中的鑄件溫度仿真結(jié)果3D打印件。雖然進行了1：3的體積縮放，但現(xiàn)場的效果依然震撼，引得眾多觀眾駐足欣賞，連連稱贊。

　　一體壓鑄模具模型

　　此次展會，既是適創(chuàng)科技最新成果的集中展示，也是與行業(yè)交流技術(shù)、探討未來的盛大聚會，未來，適創(chuàng)將會持續(xù)深耕技術(shù)，充分挖掘行業(yè)需求，用更優(yōu)秀的產(chǎn)品，吹起壓鑄智能化技術(shù)的春風，普惠每一家企業(yè)和每一位壓鑄從業(yè)者。