河北宏潤(rùn)新型面料有限公司水刺非織造無紡布車間。 沈 齊攝

　　走在河北保定高陽縣城街道上，道路兩旁隨處可見紡織企業(yè)牌匾，彰顯著這座冀中平原縣城與紡織的密切聯(lián)系。有著400余年紡織史的高陽，繼獲得“中國(guó)紡織之鄉(xiāng)”“中國(guó)毛巾·毛毯名城”“中國(guó)家紡（毛巾）研發(fā)基地”等名片后，其毛巾紡織產(chǎn)業(yè)集群入選2023年度全國(guó)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群名單，2022年底產(chǎn)值達(dá)530億元。近日，本報(bào)記者通過實(shí)地調(diào)查，看高陽縣如何推進(jìn)融通發(fā)展，構(gòu)建特色鮮明、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、規(guī)模較大、知名度高、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的毛巾紡織產(chǎn)業(yè)集群。

　　智能生產(chǎn)

　　洗手消毒，戴好頭套，穿上鞋套，穿過風(fēng)淋室，一系列準(zhǔn)備工作完成后，記者走進(jìn)河北宏潤(rùn)新型面料有限公司無紡布生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，高大寬敞的鋼架結(jié)構(gòu)廠房中，一條70余米長(zhǎng)的現(xiàn)代化、智能化生產(chǎn)線映入眼簾。伴隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出的“隆隆”聲，纖維在經(jīng)過開清、梳理、水刺、烘干、卷繞等工序處理后，變成一卷卷水刺非織造無紡布，整個(gè)生產(chǎn)流程全部自動(dòng)化操作。

　　“這是今年新上的設(shè)備，生產(chǎn)的高端水刺非織造無紡布沒有傳統(tǒng)的織造過程，是將纖維原料梳理后，由高壓微細(xì)水流刺結(jié)而成，柔軟透氣，耐腐防菌，吸水性低，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域?！鄙a(chǎn)線負(fù)責(zé)人李春苗邊走邊介紹，生產(chǎn)線依托5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、3D數(shù)字建模等技術(shù)，構(gòu)建可視化MES管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、能耗等的一體化和可視化管理，年生產(chǎn)能力是普通生產(chǎn)線的3倍。

　　隨后，記者又來到高陽縣保定圖強(qiáng)紡織股份有限公司。該公司通過數(shù)字化改造，實(shí)現(xiàn)了車間管理的信息化、柔性化和智能化?！皵?shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)平臺(tái)自動(dòng)排產(chǎn)、計(jì)劃生成、任務(wù)下達(dá)和工資核算由一屏呈現(xiàn)，一指下令，‘傻瓜式’操作?！惫窘?jīng)理韓偉說，車間數(shù)字化改造后，人均日產(chǎn)水平從1100元提高到1300元，產(chǎn)品升級(jí)周期縮短12%，產(chǎn)品不良品率降低7%，單位產(chǎn)值能耗降低4%。

　　高陽縣上線了毛巾紡織集群數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過數(shù)字鏈接全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)集群產(chǎn)供銷一體化協(xié)同協(xié)作，目前共上線企業(yè)300多家，深度合作企業(yè)200多家，鏈接企業(yè)產(chǎn)能設(shè)備1.5萬臺(tái)、成品庫(kù)存41.91億件；推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化車間改造，建成4個(gè)省級(jí)數(shù)字化車間，引入企業(yè)數(shù)字化業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提升20%，運(yùn)營(yíng)成本降低15%。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓傳統(tǒng)紡織業(yè)脫胎換骨，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全程監(jiān)控，提高了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率和企業(yè)間協(xié)同效率，降低了原料采購(gòu)成本，拓寬了銷售渠道?！备哧柨h工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)胡常路說。

　　生態(tài)印染

　　高陽縣緊鄰雄安新區(qū)，地處白洋淀上游，是雄安新區(qū)生態(tài)安全的重要屏障。紡織業(yè)的印染環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量污水，要生存發(fā)展，首先得解決環(huán)保問題。

　　在河北宏潤(rùn)新型面料有限公司印染車間，寬敞干凈的廠房?jī)?nèi)，一排排染色機(jī)正在有序工作，隨著機(jī)器的“嗡嗡”聲，純色棉布經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入下一道工序，整個(gè)車間看不見污水，聞不到異味。

　　“是不是和想象中的紡織印染不一樣？”廠區(qū)負(fù)責(zé)人王志恒說，現(xiàn)在染色機(jī)里使用的水全部來自循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)內(nèi)的污水處理廠，是深度處理后的再生水。使用再生水不但節(jié)約水資源，而且由于水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)品著色效果更好。

　　近年來，高陽縣加大污水處理力度，從2008年開始經(jīng)過三次提升改造，建成了目前河北省最大的縣級(jí)污水處理廠?！艾F(xiàn)在廠區(qū)日處理污水能力達(dá)到26萬噸，轉(zhuǎn)化再生水6萬噸，實(shí)現(xiàn)了紡織企業(yè)污水和城區(qū)居民生活污水同步處理，出水水質(zhì)達(dá)到大清河流域排放標(biāo)準(zhǔn)，確保不讓一滴污水流入白洋淀?！蔽鬯幚韽S負(fù)責(zé)人邊立坡從設(shè)備中接出一杯水，水質(zhì)清澈，沒有異味。

　　“我們通過超濾和反滲透技術(shù)，把污水中的懸浮物等雜質(zhì)去除掉，轉(zhuǎn)化為再生緩笸ü艿朗淥透鏡氐撓∪酒笠擔(dān)喚鍪迪至慫難防?，每年还可街o〉叵濾�2000萬噸。”邊立坡說，依托再生水技術(shù)，高陽縣實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用地下水零開采，印染廢水零污染及污水零排放。

　　目前，高陽縣建成了紡織印染、污水處理、熱能回收、再生水利用、集中供熱、余熱發(fā)電、渣灰制磚“七位一體”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，今年將42家印染企業(yè)遷入循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)?！皥@區(qū)采取供地自建廠房+租購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房+污水統(tǒng)一預(yù)處理的模式，打造生態(tài)印染產(chǎn)業(yè)園，建立統(tǒng)一管理運(yùn)營(yíng)、統(tǒng)一規(guī)范監(jiān)測(cè)、統(tǒng)一智慧管控的數(shù)字化平臺(tái)。”高陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委副書記時(shí)毅恒介紹，目前園區(qū)整合印染企業(yè)產(chǎn)能42.3萬噸，產(chǎn)值可達(dá)21.63億元，實(shí)現(xiàn)了綠色發(fā)展。

　　產(chǎn)銷成鏈

　　記者采訪時(shí)，正值“雙11”前后。在高陽縣三利集團(tuán)毛巾項(xiàng)目部電商倉(cāng)儲(chǔ)中心內(nèi)，接單、打單、揀貨、復(fù)核、打包、稱重、發(fā)貨……工作人員正在分揀商品，整裝待發(fā)的貨物碼放整齊，忙碌的快遞車來來往往?！拔覀?cè)诰〇|、天貓、拼多多等平臺(tái)開設(shè)了店鋪30多家，產(chǎn)品涉及毛巾浴巾、床上用品、嬰童系列產(chǎn)品等，同時(shí)開展直播帶貨業(yè)務(wù)?！比瘓F(tuán)毛巾項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人鄧章強(qiáng)說。

　　隨著信息化和品牌化發(fā)展，高陽毛巾紡織產(chǎn)業(yè)從線下生產(chǎn)端向線上銷售端延伸，加快發(fā)展電商創(chuàng)業(yè)孵化基地，為入駐基地的企業(yè)提供基礎(chǔ)設(shè)施、電商培訓(xùn)、創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)、法律咨詢、倉(cāng)儲(chǔ)物流等服務(wù)。“以縣內(nèi)三家創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)基地為載體，全縣共孵化電商企業(yè)200多家。目前全縣共有淘寶鎮(zhèn)3個(gè)，淘寶村5個(gè)，電商店鋪5000余個(gè)，有3000余家廠商開展直播帶貨業(yè)務(wù)，紡織產(chǎn)品線上月銷量達(dá)1600萬多件。近1100家紡織企業(yè)建立了營(yíng)銷網(wǎng)站，近百家外貿(mào)出口企業(yè)在境外建立了銷售平臺(tái)?！备哧柨h商務(wù)局局長(zhǎng)董峰說。

　　高陽縣還注重打造完整安全、配套度高的產(chǎn)業(yè)體系，形成了鏈條全、規(guī)模大、品類多的毛巾紡織產(chǎn)業(yè)集群，構(gòu)建了集“紡紗、織造、印染、后整、銷售”于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，擁有從紡織原材料、織機(jī)、配件供應(yīng)到設(shè)計(jì)研發(fā)、質(zhì)量檢測(cè)、物流配送的配套體系，產(chǎn)業(yè)鏈配套率達(dá)89%?！吧嫌锡堫^企業(yè)宏潤(rùn)公司向高端紗線面料延伸，為集群保障原材料供應(yīng)。高陽紡織商貿(mào)城、眾旺跨境電商孵化基地等為企業(yè)提供原材料和成品的集中采銷服務(wù)?！焙Ｂ氛f。

　　目前，高陽已成為全國(guó)最大的毛巾生產(chǎn)基地，擁有紡織企業(yè)上千家，其中產(chǎn)值過億元企業(yè)20家，規(guī)上企業(yè)116家。有紡織專業(yè)村158個(gè)，各類紡織機(jī)械3萬余臺(tái)（套）。擁有全國(guó)最大的毛巾專業(yè)批發(fā)市場(chǎng)——高陽紡織商貿(mào)城，年產(chǎn)“三巾”35萬噸、毛毯2600萬條，全國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)40%。

　　“我們聚焦打造千億元級(jí)紡織產(chǎn)業(yè)集群目標(biāo)，堅(jiān)持?jǐn)?shù)字賦能、場(chǎng)景應(yīng)用、院地合作、科研攻關(guān)，全力建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系縣域標(biāo)桿?！备哧柨h委書記蔣東方說。?（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 王勝?gòu)?qiáng)）