“截至11月底，廠里用電量相比去年同期下降了3806.09萬度，減少電費(fèi)支出2513.52萬元……”12月9日，長慶油田采油五廠生產(chǎn)運(yùn)行部副主任李雙濤拿出了本年度的電費(fèi)報(bào)表，向筆者算了這樣一筆賬。
　　一年節(jié)約電費(fèi)2000多萬元，相當(dāng)于上年電費(fèi)總量的7.5%。作為用電“大戶”的300萬噸采油大廠，這么大的用電量絕不會無緣無故“消失”。那么，“消失”的電費(fèi)究竟去了哪里？
　　“就像在家里節(jié)電一樣，最簡單快捷的辦法，就是盡量減少大功率電器的使用，達(dá)到節(jié)約電費(fèi)的目的?！泵鎸P者的疑問，該廠生產(chǎn)運(yùn)行部電力專管人員王雪峰解釋道。
　　對于原油生產(chǎn)單位來說，日復(fù)一日不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的抽油機(jī)、抽油泵等無疑是最大的用電“大戶”。為此，該廠通過油井間開、關(guān)停并轉(zhuǎn)，用電設(shè)備優(yōu)化等措施，不斷延伸降控“觸角”。在油井間開方面，全面摸排了1860口井的出液規(guī)律，通過“合理選井、制度優(yōu)化、前端建設(shè)、日常管理”措施，持續(xù)優(yōu)化低產(chǎn)油井間開制度，實(shí)施油井間開720口，其中智能間開151口，平均間開時(shí)間12小時(shí)，在全力保障油田生產(chǎn)的前提下，最大程度地減少了電力消耗。同時(shí)，以“降低系統(tǒng)能耗、提升運(yùn)行效率”為目標(biāo)，重點(diǎn)圍繞老油田部分站點(diǎn)能效低的問題，持續(xù)推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化簡化。一方面通過高含水井停井、低產(chǎn)低效井改撈油、井組流向調(diào)整、站點(diǎn)合并等措施實(shí)施站點(diǎn)關(guān)停，另一方面針對低產(chǎn)井、高頻井、氣體影響井開展參數(shù)優(yōu)化1800口，優(yōu)化后泵效提升12%，達(dá)到節(jié)電效果。同時(shí)，依托原有站點(diǎn)，對液量低于每日120方的站點(diǎn)進(jìn)行油氣混輸改造，取締電加熱爐和電加熱裝置等高能耗設(shè)備，冬季站點(diǎn)綜合電耗下降40%。
　　“除了減少‘大功率電器’的使用，我們還可以把‘大燈泡’換成‘小燈泡’，還能用優(yōu)化線路的方式減少電力線損……”說起廠里的節(jié)電“妙招”，王雪峰滔滔不絕。
　　今年，該廠針對姬一注、姬三注、姬四注、姬五注、姬六注注水泵服役年限超15年，設(shè)備老舊、耗能和維修成本高、泵效低、不能適應(yīng)工況需求的情況，將高能耗的14臺注水泵進(jìn)行統(tǒng)一更換。大力開展設(shè)備更新及技術(shù)改造，完成電機(jī)改造114臺、集輸改造9座、高耗能電機(jī)更換8臺，大大降低了設(shè)備用電單耗及運(yùn)行費(fèi)用。針對部分10千伏線路負(fù)荷重、線路迂回、交叉跨越、線損大等問題，通過反復(fù)現(xiàn)場勘測、測算、設(shè)計(jì)，在充分對接清潔電力開發(fā)項(xiàng)目部后，完成線路優(yōu)化切割6條，極大地降低了電力線路損耗。
　　節(jié)能降耗只是該廠在電費(fèi)降控上的“節(jié)流”措施。另一項(xiàng)重要舉措是通過“清潔替代”進(jìn)行“開源”，讓產(chǎn)自姬塬大地的“綠電”為己所用。
　　近年來，該廠將姬塬油田地勢高、風(fēng)沙大、降雨少、光照強(qiáng)等自然環(huán)境劣勢轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)光電等新能源建設(shè)的優(yōu)勢，按照“指標(biāo)落地一批、方案儲備一批、建成投產(chǎn)一批”原則，利用井場閑置土地進(jìn)行光伏發(fā)電建設(shè)，累計(jì)在陜西省榆林市定邊區(qū)域及寧夏回族自治區(qū)吳忠市鹽池縣區(qū)域建成分布式光伏井站146座，總結(jié)了油田光伏項(xiàng)目踏勘、協(xié)調(diào)、布局、鋪設(shè)等全流程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，探索形成了系統(tǒng)監(jiān)控、動態(tài)分析、故障排查、問題處置等一整套成熟的光伏運(yùn)維管理模式，提高了光伏建設(shè)和發(fā)電效率。截至目前，單日發(fā)電峰值達(dá)到11.8萬度，累計(jì)發(fā)電量超過2300萬度。此外，該廠位于榆林市的10MV的風(fēng)電指標(biāo)得到批復(fù)，成為長慶油田首家獲得風(fēng)電指標(biāo)的單位。目前，風(fēng)電建設(shè)的各項(xiàng)前置性工作有序開展。
　　“廠里每發(fā)一度電，就可節(jié)約電費(fèi)支出0.5元。按照目前廠里的發(fā)電水平，僅清潔電力這一項(xiàng)，每年就給廠里節(jié)省電費(fèi)開支1000多萬元。”生產(chǎn)運(yùn)行部新能源業(yè)務(wù)人員盧嘉恒介紹，“下一步，我們會持續(xù)做好光伏運(yùn)維工作，加快風(fēng)電建設(shè)進(jìn)度，力爭為廠里節(jié)能降耗、綠色發(fā)展再作新貢獻(xiàn)?！?br />　　其實(shí)，電費(fèi)降控只是該廠今年提質(zhì)增效工作的其中一項(xiàng)。據(jù)了解，2023年，面對資源劣質(zhì)化、規(guī)模效益開發(fā)難度大、提質(zhì)增效空間小等難題交織的復(fù)雜局面，該廠堅(jiān)持把提質(zhì)增效作為高質(zhì)量發(fā)展長期戰(zhàn)略舉措，以電費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、井下作業(yè)費(fèi)等主干費(fèi)用為抓手，制定并實(shí)施涵蓋16項(xiàng)43條具體措施的2023年提質(zhì)增效專項(xiàng)行動方案，通過開展專項(xiàng)治理、優(yōu)化常規(guī)措施、實(shí)施創(chuàng)新創(chuàng)效等方式，超額完成年度提質(zhì)增效任務(wù)目標(biāo)。（通訊員 盧一姮 王亞菲）