今年以來，在外部環(huán)境帶來的不確定性加大，各種因素交織影響下，企業(yè)供應鏈的重要性被提到了前所未有的高度。“通過數(shù)智化提高供應鏈韌性”成為當前眾多工業(yè)企業(yè)保障經(jīng)營穩(wěn)定的第一要務和發(fā)展共識。

　　8月18日，由京東工業(yè)主辦的“因效而能”——工業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉型峰會廣州站正式開啟?；顒友埥傥粊碜援a(chǎn)學研各界的代表，圍繞各自行業(yè)的供應鏈數(shù)智化轉型路徑展開了深入探討。

　　從行業(yè)特點出發(fā)找準切入點 供應鏈數(shù)智化需要“對癥下藥”

　　活動現(xiàn)場，廣東省制造業(yè)協(xié)會執(zhí)行會長龍國文表示：面對全新的外部環(huán)境，傳統(tǒng)的供應鏈模式已不能滿足工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)階段需求，需要結合新環(huán)境、新形勢來重塑供應鏈。而各行各業(yè)由于供應鏈特點各異、面臨的痛點也截然不同，在數(shù)智化過程中需要對癥下藥，才能事半功倍。

　　富士康、紫金礦業(yè)、日立電梯（中國）作為各自所在行業(yè)的頭部企業(yè)，都已率先開展供應鏈數(shù)智化轉型。活動現(xiàn)場，富士康科技集團首席數(shù)據(jù)官兼集團智造平臺負責人史喆、紫金智信管理軟件事業(yè)部總經(jīng)理張慶浩、日立電梯（中國）有限公司采購總部副總經(jīng)理北林正行等工業(yè)企業(yè)相關負責人分享了供應鏈數(shù)智化轉型過程中的實踐經(jīng)驗。

　　富士康是全球最大的電子產(chǎn)業(yè)科技制造服務商，有多家工廠入選世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫評選的“燈塔工廠”，被譽為“世界上最先進的工廠”，代表著全球制造業(yè)智能制造的最高水平。作為最具代表性的“世界工廠”，富士康供應鏈長期面臨著多客戶、多產(chǎn)品、多機種、多基地、全球交貨等挑戰(zhàn)。特別是面對今年充斥著不確定性的外部環(huán)境，這些挑戰(zhàn)也被進一步放大。為了有效解決這一問題，富士康與京東工業(yè)合作首次搭建了工業(yè)品采購數(shù)字化平臺，對采購的合規(guī)管控、價格管控、尋源選品等進行了數(shù)字化、智能化升級。特別是針對不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)對于物料描述不統(tǒng)一的問題，雙方依托京東工業(yè)打造的墨卡托標準商品庫，為富士康各類MRO物料建立了數(shù)字化的標準專業(yè)品類及對應規(guī)格參數(shù)，實現(xiàn)“一物一碼”，為跨區(qū)域、跨品類的供應鏈協(xié)同管理和數(shù)據(jù)分析奠定了堅實基礎。

　　紫金礦業(yè)是全球第九、中國第一的有色金屬企業(yè)，在2022《財富》世界500強中位居407位。作為典型的礦業(yè)企業(yè)，紫金礦業(yè)擁有大量的礦山與冶煉廠，廣泛分布在內蒙古、黑龍江等省市的偏遠地區(qū)，交通不便。在采購過程中，常規(guī)的物流網(wǎng)絡難以直接觸達，需要通過大量環(huán)節(jié)流轉才能完成交付。例如一批包含數(shù)十種商品的采購訂單，常常會分多次由多個公司配送，配送時間也不固定，為供應鏈管理帶來了大量的額外負擔。為了有效提升對于履約交付的管理能力，紫金礦業(yè)攜手京東工業(yè)在內蒙古巴彥淖爾、黑龍江齊齊哈爾等多地搭建了新一代基礎設施——企配中心。這些企配中心能夠提前將多品類、多訂單、多物流渠道的分散包裹集中整合，每周在固定時間由專人專車送達紫金礦業(yè)指定的倉庫，實現(xiàn)“萬單合一”，有效降低履約交付的管理成本。

　　日立電梯（中國）是日立集團社會產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)在海外最大的電梯事業(yè)基地，綜合實力多年位居國內行業(yè)前三甲之列。作為一家制造企業(yè)，日立電梯的間接采購（主要指辦公、營銷、福利等通用物資）規(guī)模雖遠小于直接采購（主要指生產(chǎn)原料），但由于其品類繁雜、需求分散，涉及公司部門數(shù)量多、流程差異大，供應商數(shù)量多、管理難度高，使得日立電梯不得不投入與直接采購相近的人力資源進行管理。為了有效降低間接采購的管理綜合成本，日立電梯通過與京東工業(yè)合作，一方面對內加緊建設本地系統(tǒng)推動采購全流程的數(shù)字化，提升供應鏈管理水平；另一方面加強與外部商城的協(xié)同整合，從而釋放采購員的精力，向戰(zhàn)略采購邁進。日立電梯成功將間接采購80%的長尾物料實現(xiàn)數(shù)字化采購，采購效率得到大幅提升。

　　從供應鏈到產(chǎn)業(yè)鏈 京東工業(yè)致力提升產(chǎn)業(yè)協(xié)同效率

　　在服務富士康、紫金礦業(yè)等各行各業(yè)頭部企業(yè)的供應鏈數(shù)智化轉型過程中，京東工業(yè)不斷沉淀總結核心能力“四個數(shù)字化”——商品數(shù)字化、采購數(shù)字化、履約數(shù)字化和運營數(shù)字化。

　　在商品數(shù)字化方面，京東工業(yè)持續(xù)打造墨卡托標準商品庫，通過統(tǒng)一產(chǎn)業(yè)鏈的“話語體系”解決目前產(chǎn)品參數(shù)混亂、行業(yè)屬性不全等問題；在采購數(shù)字化方面，則推出了多元產(chǎn)品矩陣，為全量企業(yè)提供專屬采購解決方案；在履約數(shù)字化方面，推出了前置倉、移動倉等多種基礎設施，確?！白詈笠还铩苯桓顿|量；在運營數(shù)字化方面，通過智能結算、智能客服、金融服務等配套服務保障供應鏈落地，打造數(shù)字化服務閉環(huán)。

　　基于“四個數(shù)字化”的能力，京東工業(yè)不僅能夠幫助終端的工業(yè)企業(yè)提升供應鏈管理效率，還能夠與品牌商、服務商等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)進行高效協(xié)同，推動整個產(chǎn)業(yè)的效率升級。

　　對于工業(yè)品牌而言，今年的疫情也為其運營帶來了大量挑戰(zhàn)。一方面，傳統(tǒng)的線下渠道因疫情難以有效達成銷售，另一方面，大量倉配、物流服務商的“停擺”也使得產(chǎn)品的順利交付困難重重。京東工業(yè)通過數(shù)字技術和產(chǎn)品，充分協(xié)調上下游資源，不僅在工業(yè)品牌與終端企業(yè)之間建立有效連接，實現(xiàn)供需的高效匹配，更充分打通履約資源，減少交付過程中的不確定性。以在測量領域擁有31年積累的儀器儀表專業(yè)品牌——華盛昌為例，通過與京東工業(yè)合作建立數(shù)字化協(xié)同機制，華盛昌能夠打通全國各地的倉配資源，結合各地的疫情防控措施，從可行性、成本、時效等多維度自動決策最優(yōu)價值交付路徑實現(xiàn)統(tǒng)一調度，從源頭上減少商品從品牌倉到客戶倉之間的“物流轉運次數(shù)”、“物流總距離”，有效降低供應鏈的綜合成本。

　　在整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)加速數(shù)字化的背景下，傳統(tǒng)經(jīng)銷商模式也越來越難以滿足企業(yè)供應鏈敏捷、柔性、高效率的要求。特別是對于電子元器件等生產(chǎn)物料的經(jīng)銷商，其需要在產(chǎn)業(yè)鏈上承擔著更加復雜的專業(yè)價值，對供應鏈數(shù)字化、智能化改造的需求也更加迫切。中國電子元器件領軍交易平臺之一的獵芯網(wǎng)，選擇了同京東工業(yè)合作，在豐富和增強京東工業(yè)在電子元器件領域的商品品類及供應鏈資源同時，共同打造適配元器件品類特點的數(shù)智化供應鏈。

　　京東工業(yè)華南區(qū)總經(jīng)理陳鄂生表示：不同于傳統(tǒng)工業(yè)品平臺更多關注采購等供應鏈的單點環(huán)節(jié)，京東工業(yè)更加注重從產(chǎn)業(yè)整體效率出發(fā)，通過數(shù)字技術強化產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。在新環(huán)境下，這一模式能夠幫助企業(yè)更好地盤活產(chǎn)業(yè)資源，提高供應鏈韌性。后續(xù)，京東工業(yè)也將始終秉承這一理念，持續(xù)扎根工業(yè)產(chǎn)業(yè)一線，打造技術與產(chǎn)業(yè)融合的解決方案，為工業(yè)制造業(yè)的供應鏈數(shù)智化轉型提供高質量服務。