2021年12月26日，中冶寶鋼承建的寶鋼股份四號高爐熱風爐煙氣凈化改造項目正式投運。走近寶鋼煉鐵廠四號高爐區(qū)域，熱風爐煙氣凈化裝置巍然矗立在眼前，白色的鋁皮襯托著綠色的鋼結(jié)構(gòu)，成為寶鋼四高爐熱風爐區(qū)域一道亮麗的風景線。

　　環(huán)保改造再行動

　　根據(jù)生態(tài)環(huán)境部等5部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推動實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，加強了全過程、全系統(tǒng)、全產(chǎn)業(yè)鏈的污染治理要求，推動現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造。中冶寶鋼作為寶山鋼鐵股份有限公司的戰(zhàn)略合作伙伴，環(huán)境保護的先行者，勇立潮頭，全力配合寶鋼創(chuàng)建環(huán)?？冃級企業(yè)，打造綠色低碳城市鋼廠。

　　由中冶寶鋼承接的寶山鋼鐵股份有限公司四號高爐熱風爐增設煙氣凈化裝置項目是寶鋼股份A類企業(yè)創(chuàng)建工作超低排放治理的重點工程之一。該項目于2021年6月23日開工建設，2021年12月一次試運行并正式投產(chǎn)，首次投入100%煙氣凈化脫硫裝置，CEMS檢測二氧化硫含量穩(wěn)定在12.7mg/Nm3，各項指標均運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，且遠低于考核指標（50mg/Nm3），順利達到超低排放目標，為高爐熱風爐煙氣排放末端治理開啟劃時代的新篇章。

　　周密策劃，項目有序推進

　　該項目的主要施工內(nèi)容為在四號高爐熱風爐區(qū)域新建一套一體化煙氣脫硫凈化裝置。原熱風爐煙氣從余熱鍋爐進煙囪處架空接出，經(jīng)脫硫凈化裝置進行煙氣凈化處理后，通過現(xiàn)場新增設的增壓引風機送入煙囪及磨煤熱煙氣管道。熱風爐排出的煙氣在經(jīng)過換熱器，充分進行余熱回收利用后，送入羅氏脫硫劑一體化鈣基固定床煙氣脫硫凈化裝置，使得原熱風爐排放的煙氣中二氧化硫和過量顆粒物被有效凈化，二氧化硫和顆粒物濃度達到超低排放要求，凈化后的煙氣通過新增設的引風機一部分送入煙囪排放，一部分送去磨煤機利用。

　　項目自開工以來，中冶寶鋼建安分公司煉鐵項目部一直將創(chuàng)建寶鋼“最佳實踐”安全標化工地作為本工程的年度目標，并為此目標付出了巨大的努力。項目初期在順利審批完成后，中冶寶鋼建安分公司提前策劃、精心組織，成立寶鋼煉鐵項目部，主動積極應對、迅速調(diào)整人員到位，進行緊鑼密鼓的籌備，積極聯(lián)系協(xié)調(diào)各方，按照寶鋼股份煉鐵廠及投資部的統(tǒng)一部署和要求，精心組織施工技術(shù)力量，嚴格按照節(jié)點要求推進現(xiàn)場施工，在確保施工安全的前提下，穩(wěn)定有序的推進現(xiàn)場施工；針對本項目時間緊、任務重，現(xiàn)場施工人員復雜、交叉作業(yè)多等特點，結(jié)合新冠肺炎疫情防控工作要求，煉鐵項目部及早準備，制定涵蓋了疫情防控、施工隔離、夜間作業(yè)等各個安全方面的管理辦法。2021年9月27日，四高爐熱風爐大定修，所有外部煙氣管道接口在50個小時內(nèi)全部施工完成，超低排放改造各項工作全面展開。

　　攻堅克難創(chuàng)佳績，市場開拓立豐碑

　　四號高爐熱風爐增設煙氣凈化項目是公司承接的首個有關(guān)于寶鋼大院內(nèi)煙囪加固開孔工程，煙囪加固及開孔能否安全順利的實施，是整個項目成敗的關(guān)鍵所在，也是整個項目施工的最大難點。

　　施工現(xiàn)場場地狹小、在線施工危險因素多，施工難度大，煙囪內(nèi)部未知因素較多且煙囪頂部部分耐材松動，有脫落傷人風險，人員不能進入煙囪內(nèi)部施工，煙囪混凝土結(jié)構(gòu)拆除后，如何防止內(nèi)部耐材塌落，是煙囪開孔安全順利的關(guān)鍵，一系列的困難給現(xiàn)場的“最佳實踐”創(chuàng)建帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

　　建安分公司積極應對挑戰(zhàn)，安環(huán)室牽頭總體謀劃，項目部成員團結(jié)一心，集思廣益，多次踏勘施工現(xiàn)場，與項目單位煉鐵廠、投資部及設計院多次開會商討煙囪加固及開孔方案，聽取相關(guān)意見，方案幾易其稿，經(jīng)投資部、項目單位、設計員多次討論始終未能解決人員在耐材加固過程中，不得進入煙囪內(nèi)部作業(yè)的難題。為此分公司及項目部就耐材加固過程中，方梁的設置長度和施工方法進行專項攻關(guān)，采用托架及支撐柱加固方式，合理規(guī)劃施工工序，以BIM動畫演示施工全過程，提前開小孔實踐，在確保施工人員安全的前提下，保質(zhì)保量的完成定修期間的施工內(nèi)容，并一舉獲得寶鋼股份三季度“最佳實踐”工地。

　　細化落實，確保項目順利履約

　　該項目在整個實施過程中，煉鐵項目部始終把安全、文明施工工作放在極其重要的地位來狠抓嚴管，本著對工程施工、對業(yè)主負責的態(tài)度，針對施工過程中存在的問題如設計方面的、施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況需要變更的等，通過技術(shù)聯(lián)系單、書面報告等形式及時與建設單位溝通，與設計單位、監(jiān)理單位及相關(guān)人員共同協(xié)商，提出建議，將問題解決在施工階段，保證施工進度和施工質(zhì)量；在施工過程中我們嚴格按照設計施工圖、國家現(xiàn)行規(guī)范和強制性標準進行施工，施工每道工序前對施工人員進行詳細全面的施工技術(shù)交底，施工中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立即糾正，在每道工序施工完成后實行報驗制度，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位檢驗合格后，再進入下一道工序施工。

　　煙氣凈化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)及反應器的安裝是本次項目施工過程中的重難點之一，因設備外形尺寸較大、考慮運輸及吊裝等各類因素，現(xiàn)場煙氣凈化裝置反應器及氣室為單片散件供貨。現(xiàn)場拼裝任務量大，其間還穿插有設備安裝施工任務同步進行，現(xiàn)場場地又極為有限，為此，煉鐵項目部編制詳細的煙氣凈化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)及設備安裝方案和進度計劃表，現(xiàn)場嚴格按照施工方案和進度計劃實施，確保凈化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)的安裝滿足現(xiàn)場安裝的進度及質(zhì)量要求。

　　黨建助力，技改產(chǎn)業(yè)開新局

　　項目施工后期，建安分公司領導成立現(xiàn)場指揮部，深入一線，帶隊指揮，各科室及項目部成員拼搏在施工現(xiàn)場，成立黨員突擊隊，連續(xù)一個月24小時連續(xù)施工作業(yè)，確保了整個項目安全、穩(wěn)定、有序的實施，確保項目在12月順利投產(chǎn)，并一次投運成功。

　　煙氣脫硫裝置的一次試車成功，圓滿完成既定目標節(jié)點任務，且項目自投產(chǎn)以來，煙氣凈化系統(tǒng)穩(wěn)定運行，為寶鋼股份煉鐵廠另外三座高爐的熱風爐煙氣凈化裝置的實施奠定了堅實的基礎，提供了強有力的實踐經(jīng)驗支撐。該項目在2021年三季度被成功評為寶鋼“最佳實踐”工地，為建安分公司在煉鐵區(qū)域贏得了良好的口碑和信譽，同時積累了相關(guān)施工經(jīng)驗。

　　中冶寶鋼建安分公司煉鐵項目部將以此為契機，積極拓展煉鐵區(qū)域市場，秉承“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神，充分展現(xiàn)中冶寶鋼專業(yè)化、平臺化、高效化冶金運營服務能力，圓滿完成后續(xù)123高爐熱風爐增設煙氣凈化裝置項目，助力鋼鐵企業(yè)綠色低碳發(fā)展，為擦亮中冶寶鋼技改工程品牌而不懈努力。