近年來，面對日益激烈的市場競爭，如何實現(xiàn)生產(chǎn)原料和成品的高品質、低成本、高效率逐漸成為大部分公司的目標。條碼管理技術的開發(fā)和應用可以使企業(yè)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式中徹底走出來，向數(shù)智化轉型的方向邁進。
　　北京三維天地科技股份有限公司在實驗室數(shù)智化領域具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，致力于為客戶提供信息化整體解決方案及相關軟件產(chǎn)品與服務，公司擁有多項自主知識產(chǎn)權及自主研發(fā)核心技術，旗下實驗室信息管理系統(tǒng)（SW-LIMS）中的條碼管理電子化系統(tǒng)可以滿足生產(chǎn)企業(yè)在原料進廠檢測、過程檢測、產(chǎn)品出廠檢測等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可視化的流程管理，且已在生命科學、疾控、食品、環(huán)境監(jiān)測、科研檢測等許多領域得到了廣泛的應用。
　　本次以某大型鋼鐵公司為例，其檢測中心是公司產(chǎn)品質量檢測部門，主要負責公司的進廠原料檢測、過程產(chǎn)品檢測、出廠成品檢測及其他相關生產(chǎn)資料的檢測工作，同時也承擔公司內部新產(chǎn)品的研發(fā)產(chǎn)品檢測、環(huán)境監(jiān)測和能源介質檢測任務。
　　檢測中心業(yè)務涵蓋多個實驗室區(qū)域，包括化學室、環(huán)境監(jiān)測室、汽車進廠原料檢驗室、鐵前化驗樓、焦化化驗、洋坊火車進廠原料檢驗等相關檢驗業(yè)務。
　　目前，在原料檢測的過程中，無論是機器取樣還是人工取樣，都需要依靠人工抄寫大量的取樣編碼、制樣編碼、檢測編碼，且按照保密性要求，檢測過程中需要對從MES系統(tǒng)委托的取樣編碼進行加密及換碼工作。在這個過程中，不僅耗時耗力，容易出現(xiàn)差錯，而且還需要付出很高的人工成本。
　　因此，SW-LIMS在檢測中心條碼管理電子化流程建設過程中，幫助其解決以下問題：
　　1.人工編碼抄寫混亂，且無法溯源等問題
　　為了解決公司在進廠原料、生產(chǎn)過程以及成品出廠檢驗過程中的人工編碼混亂、抄寫繁瑣等問題，SW-LIMS條碼管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)以下功能：
　　（1）通過條碼槍掃描條碼實現(xiàn)樣品接收和驗收，作為原料檢測人員只要核對個別樣品的品名、時間以及元素信息后，就可以通過SW-LIMS進行自動接收，并記錄需要接收的樣品品種及檢測任務信息，以便后期的查詢追溯。

　　（2）通過SW-LIMS打印的條碼標簽可以承受一定溫度的烤箱加熱，減少了原先樣品在加工過程中需要先拿掉紙質標簽的步驟，減少了人工出錯的可能性。

　　2.人工成本較高，保密管理困難等問題
　　SW-LIMS中的條碼管理應用后，既實現(xiàn)了原料在檢測過程中的保密要求，又達到了降低人工成本的目的。
　　通過與MES系統(tǒng)的對接，將MES系統(tǒng)中的取樣編碼直接進行轉碼加密后，再使用SW-LIMS的取樣編碼進行取樣，這樣就可以使取樣人員無法通過SW-LIMS的取樣編號查詢到MES系統(tǒng)的相關信息，達到了對原料信息的保密要求。
　　同時，在SW-LIMS收到MES系統(tǒng)對接過來的檢測任務后，會對原料的加工和檢測過程中用到的編碼進行隨機排序的加密，這樣可以保證送樣人員無法通過SW-LIMS的取樣編碼對應到相應的檢測人員，無法提前獲知檢測結果，進一步提升了原料檢測結果的保密要求。
　　另外，SW-LIMS的條碼管理采用了先進的加密技術，通過配置參數(shù)，可自動生成樣品的流轉信息和檢測項目信息，完全可以滿足公司對于原料流轉過程中的加密需求，不需要再設置密碼員等人工加密的崗位，達到降本增效的目的。

　　綜上，SW-LIMS中的條碼管理以企業(yè)需求為中心，以企業(yè)業(yè)務發(fā)展和管理為導向，不僅實現(xiàn)了樣品檢測的電子化管理，還實現(xiàn)了儀器設備的電子化使用管理，比如制樣機器人、自動取樣機、自動傳動帶等先進設備，從而進一步促進了企業(yè)的數(shù)字化轉型升級與高質量發(fā)展。