5月7日—9日，2024亞洲3D打印、增材制造展覽會（TCTAsia2024）在國家會展中心（上海）順利召開。作為亞洲地區(qū)專業(yè)的3D打印技術(shù)展覽會，TCT亞洲展吸引了來自國內(nèi)外眾多知名3D打印品牌商及參展觀眾。其中聯(lián)泰科技作為國內(nèi)增材制造領(lǐng)域的頭部企業(yè)，攜新品設(shè)備及成熟解決方案隆重亮相，從設(shè)計端到生產(chǎn)端與大家共同發(fā)掘增材制造的無限潛力。

　　新款設(shè)備齊亮相
　　此次展會，聯(lián)泰科技現(xiàn)場展示了工業(yè)級SLM金屬3D打印機Muees430、專業(yè)級LCD3D打印機Martrix300以及工業(yè)級SLA3D打印機Lite380三臺新款設(shè)備。并選用金屬設(shè)備Muees430現(xiàn)場進行打印測試，以具象化的專業(yè)實力加強了參展觀眾對設(shè)備的深度理解。

　　工業(yè)級SLM金屬3D打印機——Muees430

　　聯(lián)泰科技工業(yè)級金屬3D打印機-Muees430

　　成型范圍：430X430X400mm（不含基板厚度）
　　成型倉尺寸：440X350X440mm
　　氣體支持：Ar/N2
　　垂直分辨率：0.001mm
　　打印精度：L＜100mm：±0.1mm；L≥100mm：±0.1%xL
　　Z軸定位精度：±0.005mm
　　打印層厚：0.02-0.1mm
　　激光控制：激光器出口500W
　　鋪粉工藝：單刃雙向變速鋪粉
　　最大掃描速度：6m/s
　　基板：不銹鋼（其他材質(zhì)可定制）
　　系統(tǒng)控制：閉環(huán)
　　操作軟件：UnionTechMSCON
　　多行業(yè)綜合應(yīng)用解決方案
　　除新品設(shè)備的亮相外，此次TCT亞洲展，聯(lián)泰科技更是現(xiàn)場分享了其在鞋業(yè)、口腔、醫(yī)療、文創(chuàng)、汽車等諸多行業(yè)所獨創(chuàng)的綜合應(yīng)用解決方案：
　　Part-01鞋業(yè)領(lǐng)域
　　傳統(tǒng)鞋模制作需要經(jīng)過CNC代木模、木模修飾、硅膠翻模、翻石膏模、石膏燒結(jié)、鑄造金屬模、咬花等環(huán)節(jié)，整體工藝流程繁瑣冗雜，且無法完成對精細(xì)咬花的制作。而聯(lián)泰科技所自研的3D打印鞋業(yè)應(yīng)用解決方案，有效的化解了這一難題：
　　設(shè)計階段
　　聯(lián)泰科技在設(shè)計階段可提供數(shù)字咬花、DfAM設(shè)計咨詢幫助（如輕量化、冷卻效率）及前期SLA/DLP設(shè)計驗證等工作。
　　3D打印前處理&制造階段
　　聯(lián)泰科技可提供Polydevs前處理、增材工藝設(shè)計、材料選擇、SLM金屬3D打印設(shè)備及其他非金屬3D打印機等。
　　后處理&檢測階段
　　聯(lián)泰科技可提供針對材料的后處理工藝設(shè)計，針對不同行業(yè)，與用戶共同探索最適合的材料應(yīng)用。
　　通過SLA3D打印技術(shù)替代咬花及代木模環(huán)節(jié)，有效緩解了傳統(tǒng)工藝的諸多弊端；在金屬3D打印領(lǐng)域，利用金屬3D打印將數(shù)字咬花技術(shù)運用起來并最終生產(chǎn)成品，鞋模整體生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)質(zhì)量再次升級。這一解決方案的誕生使得聯(lián)泰科技在金屬模具、鞋底咬花、量產(chǎn)木模、快速模具、看樣模型、IP發(fā)泡模等領(lǐng)域有了更全面且深入的真實應(yīng)用。
　　Part-02口腔領(lǐng)域
　　面對“千人千面”的口腔應(yīng)用需求，聯(lián)泰科技著眼于3D打印技術(shù)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高度適配度，成功孕育了專研齒科的行業(yè)應(yīng)用解決方案。以高度自動化實現(xiàn)了上鏈醫(yī)師，下通病患的智能化口腔診療模式：
　　以牙齒檢查為例，傳統(tǒng)的診療模式是做X射線或者CT掃描，牙齒矯正時甚至要進行更為麻煩的硅橡膠取模，這時醫(yī)生會基于患者的模型及全景片、側(cè)位片等進行方案設(shè)計。此類傳統(tǒng)的就診模式更多的是依托于醫(yī)生的經(jīng)驗盲做和裸眼操作，診療成本及誤診風(fēng)險較高。
　　而3D打印技術(shù)的融入能夠通過3D數(shù)字化口掃高效且精準(zhǔn)的獲取患者口腔環(huán)境的三維數(shù)據(jù)，再利用聯(lián)泰科技自研的齒科應(yīng)用解決方案，進行自動分板、自動隊列、自動補液、自動打印、自動下機、自動分揀的全閉環(huán)運行模式，有效實現(xiàn)了口腔診療的高度自動化，讓口腔診療從經(jīng)驗化、大體化、輪廓化向精準(zhǔn)化、個性化、數(shù)字化的方向邁進。目前已成功運用于修復(fù)模型、種植模型、導(dǎo)板、臨時冠、正畸模型、臨時冠橋等諸多細(xì)分領(lǐng)域。
　　Part-03汽車領(lǐng)域
　　伴隨著增材制造技術(shù)的日益精進，其在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢也逐步凸顯。目前聯(lián)泰科技數(shù)字化汽車應(yīng)用解決方案在原型及功能驗證、終端零部件生產(chǎn)、工裝夾具、輪胎模具等領(lǐng)域已實現(xiàn)多元化落地應(yīng)用：
　　原型及功能驗證
　　在動力總成方面，利用3D打印技術(shù)制作概念模型和功能性原型，能夠幫助汽車設(shè)計師和工程師在產(chǎn)品研發(fā)初期驗證離合器以及其他發(fā)動機部件的設(shè)計。相比傳統(tǒng)方式，3D打印技術(shù)可以大大節(jié)省設(shè)計驗證時間，并使設(shè)計錯誤成本最小化；在整車內(nèi)外飾方面，3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的融入，包括內(nèi)飾部件的產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)階段、最終使用部件和功能原型制作等，這一技術(shù)有效簡化了汽車內(nèi)外飾的生產(chǎn)周期，同時降低了整體生產(chǎn)成本。

　　聯(lián)泰科技金屬3D打印模型

　　終端零部件生產(chǎn)
　　增材制造技術(shù)在汽車制造中的直接應(yīng)用正在一步步拓寬，從原型驗證到終端零部件的精準(zhǔn)產(chǎn)出，聯(lián)泰科技正充分利用新技術(shù)來推動汽車制造的持續(xù)創(chuàng)新。目前其所支持的終端零部件囊括少量高性能零件應(yīng)用、汽車輕量化&個性化零件應(yīng)用、高端車小批量零件應(yīng)用等。
　　工裝夾具
　　與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不同，3D打印技術(shù)的融入成功煥活了數(shù)字生產(chǎn)、高效制造的命門。相較于數(shù)控機床加工，增材制造3D打印夾具和固定裝置可節(jié)省25%的生產(chǎn)時間，讓操作環(huán)節(jié)更加簡易化；且其制作過程中所需材料更節(jié)省，有效減少庫存的同時使制造成本大幅降低。
　　輪胎模具
　　聯(lián)泰科技針對輪胎模具行業(yè)量身打造了全新的數(shù)字化3D打印解決方案。這一革新方案包含了輪胎模具行業(yè)專用的3D打印設(shè)備，打印材料、制作流程工藝包、后處理方案、以及3D打印云平臺系統(tǒng)等。真正做到了將3D打印工藝融入至輪胎模具制造工藝中。目前該技術(shù)已經(jīng)在輪胎行業(yè)中普遍應(yīng)用，其中坐落于山東濰坊的山東力創(chuàng)模具有限公司便利用聯(lián)泰科技數(shù)字化3D打印解決方案成功革新了智能化生產(chǎn)模式。

　　聯(lián)泰科技金屬3D打印模型

　　Part-04文創(chuàng)領(lǐng)域
　　增材制造技術(shù)改變了文創(chuàng)行業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)及生產(chǎn)模式。用科技的力量，通過3D打印技術(shù)完美呈現(xiàn)出更精美的表面質(zhì)量、高度還原細(xì)節(jié)、極致的成品效率。除此之外，生產(chǎn)成本也得到明顯下降：
　　傳統(tǒng)的文創(chuàng)制作模式過度依賴于人的經(jīng)驗及手工技術(shù)，這種拘泥于工匠“本領(lǐng)”的方式在面對肉眼無法企及的微米級精度時往往束手無策；除精度上的無法滿足，在設(shè)計師的創(chuàng)作還原度、制作周期、生產(chǎn)成本等方面，傳統(tǒng)工藝模式也存在諸多弊端。
　　而3D打印技術(shù)的應(yīng)用最大限度的開發(fā)了設(shè)計師的創(chuàng)作思維，讓“所念即所得”成功變現(xiàn)。以往稍復(fù)雜的藝術(shù)設(shè)計往往會耗費工匠數(shù)月，期間如有失誤便需從頭來過，整體制作周期極長。而聯(lián)泰科技在精準(zhǔn)獲取產(chǎn)品三維模型后，利用自研的智能化軟件UnionTechONE即可實現(xiàn)高效的前處理工作，再利用專業(yè)的3D打印設(shè)備進行產(chǎn)品還原，極短的時間內(nèi)便可完美復(fù)刻目標(biāo)模型，且模型精度、表面質(zhì)量、成型速度等均領(lǐng)先于傳統(tǒng)工藝。

　　聯(lián)泰科技3D打印文創(chuàng)產(chǎn)品

　　目前該技術(shù)已成功覆蓋動漫潮玩、美陳雕塑、佛像制作、影視道具等細(xì)分領(lǐng)域，其中電影《流浪地球2》中的諸多精美道具便是采用聯(lián)泰科技SLA專業(yè)設(shè)備制作而成的。
　　Part-05醫(yī)療領(lǐng)域
　　增材制造技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用加快了數(shù)字診療的進程，對于醫(yī)生而言，其診療流程簡化、診療難度降低，就相關(guān)病癥的治療有了更充沛的底氣。對于患者而言，3D打印技術(shù)的融入滿足了差異化診療的硬性需求，診療效果、成本及周期均得到了顯著提升：
　　聯(lián)泰科技針對醫(yī)療領(lǐng)域所推出的應(yīng)用解決方案，主要面向輔助功能及植入功能兩大方面。其中輔助功能囊括原型重塑、術(shù)前研究、康復(fù)護具、手術(shù)導(dǎo)板等；植入功能包含缺陷植入、醫(yī)美植入、功能植入等。從材料、軟件到設(shè)備及后處理，聯(lián)泰科技自研的行業(yè)解決方案有效助力各醫(yī)療機構(gòu)成功開啟數(shù)字化診療模式。
　　Part-06新品材料再升級
　　此次展會聯(lián)泰科技推出由其材料子公司信斯帝克最新研發(fā)的兩款高性能材料：FR-42V-0級自熄型阻燃材料、Temp-R220耐高溫材料。材料上的全新升級為技術(shù)革新、行業(yè)發(fā)展帶來了更多的生機與動力。
　　· FR-42V-0級自熄型阻燃材料
　　該材料作為一款全新的自熄型阻燃材料，采用安全型無鹵阻燃技術(shù)，即火源一旦移除，材料上的火苗自動熄滅。經(jīng)專業(yè)測試，FR-42V-0級自熄型阻燃材料面向初燃及復(fù)燃操作時，其整體阻燃效果均表現(xiàn)優(yōu)異。同時該材料適用于大幅面SLA設(shè)計和制造，擁有良好的韌性、易處理性、可靠性以及優(yōu)異的精度和表面質(zhì)量，且其2.5mm樣品已通過UL94V-0認(rèn)證，整體材料性能十分卓越。
　　· Temp-R220耐高溫材料
　　該材料熱變形溫度超過220℃，長期使用溫度＞250℃，具有優(yōu)異的強度及一定的韌性。其同樣適用于大幅面SLA設(shè)計和制造，在復(fù)雜環(huán)境下也擁有良好的穩(wěn)定性、可靠的精度及優(yōu)秀的表面質(zhì)量。由于這類材料廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域，因此在精度上有著更為嚴(yán)苛的要求，Temp-R220尺寸精度全新升級，可輕松勝任微小精細(xì)結(jié)構(gòu)及微通道的打印。
　　踴躍互動促創(chuàng)新
　　此次TCTAsia2024，聯(lián)泰科技吸引了來自各路展商、參展觀眾及忠實客戶的踴躍互動，一場場圍繞材料、設(shè)備、技術(shù)、應(yīng)用等多維度的專業(yè)探討，推動著增材制造技術(shù)邁向新一輪的創(chuàng)新變革。
　　創(chuàng)無界，造未來。增材制造技術(shù)與各行業(yè)的深度融合，彰顯了聯(lián)泰科技在行業(yè)拓展上的多元發(fā)展，同時也敦促著其在技術(shù)革新上的持續(xù)發(fā)力及綜合應(yīng)用解決方案上的日益完善。歡迎各位蒞臨聯(lián)泰科技展臺（7.1號館7Q05）一同探討增材制造的無限應(yīng)用。