混凝土作為重要的建筑材料,應(yīng)用于各類建筑及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。數(shù)據(jù)顯示,截至2020年末,我國商品混凝土企業(yè)為12,164家,產(chǎn)量為294,400萬立方米/年,平均每家年產(chǎn)量不到25萬立方米,而產(chǎn)量排名前十的企業(yè)市場份額合計不足10%。
為破解混凝土行業(yè)集中度低、產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭激烈等諸多難題,金隅不斷加大投入力度,開展技術(shù)創(chuàng)新活動,在“高精尖難”混凝土產(chǎn)品領(lǐng)域中具備一流技術(shù)實(shí)力,實(shí)現(xiàn)了C60-C130高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土、抗侵蝕、防輻射混凝土的技術(shù)研發(fā)及技術(shù)儲備,多次承接市政交通、工業(yè)民用等工程,其中超高層建筑基礎(chǔ)底板、超高層泵送混凝土技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。金隅混凝土集團(tuán)黨委副書記、工會主席劉新華對媒企聯(lián)合調(diào)研采訪組介紹說,集團(tuán)已成功研發(fā)“金隅商砼”業(yè)務(wù)運(yùn)營管理系統(tǒng),集電子商務(wù)、ERP、生產(chǎn)控制系統(tǒng)于一體,成為全國唯一一家掌握信息系統(tǒng)自主知識產(chǎn)權(quán)的混凝土企業(yè)。
以數(shù)智化工場為抓手 培育產(chǎn)業(yè)升級新動能
“老傳統(tǒng)”“新思維”。金隅混凝土集團(tuán)如何出招破題?
受自身特性影響,商品混凝土在攪拌完成后通常在2小時內(nèi)運(yùn)送至施工現(xiàn)場并澆筑完畢,否則會初凝而影響產(chǎn)品質(zhì)量,運(yùn)輸一般在200公里左右,為更好地服務(wù)于客戶,金隅混凝土集團(tuán)在行業(yè)首創(chuàng)建立了金隅混凝土唐山生產(chǎn)數(shù)控中心,實(shí)現(xiàn)唐山區(qū)域4個站點(diǎn)9條生產(chǎn)線遠(yuǎn)程集中控制。實(shí)現(xiàn)了基于金隅工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析的混凝土質(zhì)量追溯、智能過磅、在線含水檢測、機(jī)器人自動取試等全流程數(shù)字化。
金隅混凝土集團(tuán)副總經(jīng)理劉建云介紹說:這一系統(tǒng)憑借云計算、物聯(lián)網(wǎng)及人工智能的深度融合技術(shù),不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動化與信息化,更將其推向智能化的新高度,不僅極大提升了生產(chǎn)效能,還顯著增強(qiáng)了產(chǎn)品的品質(zhì)控制與用戶體驗(yàn)。
該系統(tǒng)集成了15大應(yīng)用場景與26個關(guān)鍵項(xiàng)目,構(gòu)建起從原材料采購直至終端客戶服務(wù)的數(shù)智化聯(lián)接,徹底革新了傳統(tǒng)混凝土運(yùn)營模式。通過智能物流、電子簽收、線上評價等在線服務(wù),提升客戶服務(wù)水平。實(shí)現(xiàn)數(shù)智化裝備聯(lián)網(wǎng)覆蓋率80%以上,通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時采集生產(chǎn)、能源、環(huán)保等數(shù)據(jù),為生產(chǎn)經(jīng)營提供決策數(shù)據(jù)支撐。與原有依賴人工傳統(tǒng)調(diào)度相比,金隅混凝土集團(tuán)采用先進(jìn)的算法引擎,不僅能夠多任務(wù)并行優(yōu)化調(diào)度計劃,大幅度壓縮生產(chǎn)等待周期,還增強(qiáng)了生產(chǎn)線的靈活性和即刻響應(yīng)能力。
2024年,任各莊數(shù)智化工場標(biāo)桿示范站點(diǎn)成功開啟,為金隅混凝土集團(tuán)數(shù)智化工場在需求響應(yīng)領(lǐng)域取得了新突破。通過建設(shè)智能調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時匯總并分析物流、交通狀況及產(chǎn)能等多元化的資源配置信息,運(yùn)用先進(jìn)的算法模型,動態(tài)模擬與優(yōu)化各種生產(chǎn)方案?!盎炷林圃斓淖鳂I(yè)場景超越傳統(tǒng)范疇,覆蓋從砂石料的輸送、混凝土的精心配制、罐車物流調(diào)度、泵送澆筑、細(xì)致養(yǎng)護(hù)到成品的全鏈條流程。從‘工廠’到‘工場’是建筑業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)志,超越了單一生產(chǎn)單元的進(jìn)化,引領(lǐng)了一場行業(yè)生態(tài)的重塑。”
下一步,集團(tuán)將以任各莊數(shù)智化標(biāo)桿站點(diǎn)為試點(diǎn),帶動各站點(diǎn)“數(shù)智化工場”進(jìn)程,相關(guān)應(yīng)用場景加快落地見效。
攻克高精尖難項(xiàng)目 持續(xù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力
目前,金隅混凝土集團(tuán)所轄混凝土企業(yè)遍布京、津、冀、渝等9個省市,下轄獨(dú)立法人企業(yè)55家,混凝土生產(chǎn)站點(diǎn)58個,產(chǎn)能約5000萬方,位居國內(nèi)第四位。2023年,金隅集團(tuán)預(yù)拌混凝土產(chǎn)能約5400萬立方米?;炷量備N量為1387萬立方米,同比增加16.4%;混凝土毛利率為12.83%,同比增加4.79個百分點(diǎn)。
近年來,金隅混凝土集團(tuán)北京公司持續(xù)攻關(guān)智能化質(zhì)量管控,快速提升了產(chǎn)品質(zhì)量控制水平,依托智能監(jiān)測平臺,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量采集數(shù)據(jù)分析與在線監(jiān)測,全流程數(shù)智化、自動化控制產(chǎn)品質(zhì)量,確保澆筑混凝土性能符合工程要求,提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高性能化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠合格率100%。使用粉煤灰、尾礦等固廢資源在原材料中占比達(dá)到76%以上。為社會帶來長期生態(tài)效益,為行業(yè)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排起到了良好的示范帶頭作用。
天津公司依托科技創(chuàng)新平臺,獲國際領(lǐng)先水平技術(shù)1項(xiàng),國際先進(jìn)水平技術(shù)3項(xiàng),國內(nèi)領(lǐng)先水平技術(shù)1項(xiàng)。石家莊公司積極投身于創(chuàng)新實(shí)踐,與同行業(yè)伙伴深入合作,持續(xù)提高自主創(chuàng)新能力,并加速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力。邯鄲公司研發(fā)的抗開裂混凝土,特制表觀密度混凝土,裝飾混凝土、耐候性混凝土、特殊工藝用混凝土等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各類工程,得到市場好評。
據(jù)悉,金隅混凝土集團(tuán)正在積極探索光伏發(fā)電、能源管控等可持續(xù)發(fā)展新方向,打造綠色低碳攪拌站?!盎炷涟韬衔镒詣尤≡噲鼍暗闹悄芑嵝詸C(jī)器人開發(fā)”項(xiàng)目,被河北省工信廳認(rèn)定為首批“機(jī)器人+”典型應(yīng)用場景項(xiàng)目。協(xié)同中關(guān)村機(jī)器人領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè)聯(lián)合開發(fā)實(shí)施,在原需要耗費(fèi)大量人工的混凝土質(zhì)量管理試塊流程,通過自動傳輸流水線和智能柔性機(jī)器人實(shí)現(xiàn)混凝土試塊提取、裝模、靜置、二次抹面、拆模標(biāo)識、試塊養(yǎng)護(hù)、讀碼檢測和排廢等環(huán)節(jié)機(jī)器換人,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率,同時作為混凝土質(zhì)量追溯應(yīng)用的核心環(huán)節(jié),將為客戶、政府監(jiān)管部門提供更為可靠的數(shù)據(jù)來源,為產(chǎn)業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化打造了標(biāo)桿示范。
金隅混凝土集團(tuán)秉承綠色可持續(xù)性戰(zhàn)略,以“變革”“創(chuàng)新”的態(tài)度順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢,結(jié)合自身優(yōu)勢,努力構(gòu)建貫穿上下游、信息互聯(lián)互通的生態(tài)體系,加快推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型和科技創(chuàng)新,加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
面向未來,金隅混凝土集團(tuán)以建設(shè)國內(nèi)一流的現(xiàn)代化、專業(yè)化大型混凝土產(chǎn)業(yè)集團(tuán)為企業(yè)愿景,致力打造“可視化、數(shù)字化、智能化”綠色環(huán)保生產(chǎn)站點(diǎn),塑造“技術(shù)一流、品質(zhì)一流、服務(wù)一流、管理一流”的品牌形象,為混凝土行業(yè)發(fā)展及城市建設(shè)持續(xù)貢獻(xiàn)力量。
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