近日,新興鑄管股份有限公司(以下簡稱“新興鑄管”)所屬蕪湖新興鑄管的料場棚化工程正在加緊施工,投資預(yù)算2.16億,目前主體工程已完成,正在實(shí)施配套設(shè)備設(shè)施的安裝調(diào)試。該項(xiàng)目所建大棚,跨距320米,長度330米,高60米,建成后,覆蓋面積近10萬平方米,可滿足25.4米高的堆取料機(jī)自由行動,單跨跨度居亞洲第一位。
為打贏“藍(lán)天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)”,新興鑄管近年加大環(huán)保投入,全面開展了鋼鐵各工序超低排放改造。該公司先后榮獲“中國最具影響力綠色企業(yè)”“節(jié)能減排先鋒企業(yè)”“生態(tài)文明創(chuàng)建示范單位”,取得了環(huán)保治理和生產(chǎn)經(jīng)營雙豐收。
廢水循環(huán)用 耗水大戶轉(zhuǎn)型節(jié)水先鋒
鋼鐵廠是耗水大戶,而對于一個年產(chǎn)數(shù)百萬噸鑄鐵產(chǎn)品的企業(yè)來說,每天產(chǎn)生的污水不是一個小數(shù)目。治理水環(huán)境污染,成為新興鑄管人的頭等大事。
近年來,新興鑄管下大力氣加快推進(jìn)污水治理工程建設(shè),以“碧水工程”項(xiàng)目建設(shè)為支撐,通過有效治水、科學(xué)管水、節(jié)約用水,確保了水資源的有效保護(hù)和高效利用。
在這里,鋼鐵市場攻堅(jiān)與污水治理決戰(zhàn)并進(jìn)。該公司投資2500萬元實(shí)施污水處理廠擴(kuò)容改造,投資600萬元完成酚氰污水處理系統(tǒng)升級改造等項(xiàng)目;進(jìn)行全廠雨污分流,使全廠雨水污水徹底分開;實(shí)施煤氣水封水收集改造,使煤氣水封水收集處理后實(shí)現(xiàn)二次使用;廢水源頭治理及減量化工程、廢水處理及再循環(huán)再利用工程,特殊廢水處理及回用工程相繼投用。
目前,新興鑄管噸鋼耗生產(chǎn)新水降至2.04噸以下,不僅完成了從耗水大戶到節(jié)水先鋒的角色轉(zhuǎn)變,還實(shí)現(xiàn)了污水全部達(dá)標(biāo)處理,高比例循環(huán)利用。
新興鑄管所屬蕪湖新興鑄管有限公司以保護(hù)和改善長江生態(tài)環(huán)境質(zhì)量為核心,堅(jiān)決貫徹落實(shí)鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,助力長江經(jīng)濟(jì)帶高質(zhì)量發(fā)展;2019年投資1047萬元,并于2020年建成投用的8000立方米初期雨水收集池。初期雨水池內(nèi)的雨水用水泵輸送至全廠綜合廢水處理站處理后回用,徹底消除初期雨水外排對水環(huán)境的影響。
通過相關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施,降低企業(yè)對長江及其沿岸的環(huán)境影響,確保廠區(qū)周邊長江干流及支流水質(zhì)安全;通過推進(jìn)節(jié)水工藝與設(shè)備的使用、提高生產(chǎn)水重復(fù)利用率、實(shí)施非常規(guī)水資源利用等舉措,減少生產(chǎn)用新水消耗量,保障生態(tài)用水需求。
多管齊下 確保大氣排放達(dá)標(biāo)
近年來,新興鑄管堅(jiān)持高站位、對標(biāo)世界一流環(huán)保技術(shù)治理水平,超前部署環(huán)保深度治理項(xiàng)目,先后投資18.5億元,完成燒結(jié)機(jī)活性焦脫硫脫硝一體化改造,焦?fàn)t煙氣脫硫改造、球團(tuán)煙氣深度治理、高爐煤氣精脫硫、白灰窯尾除塵提標(biāo)改造、轉(zhuǎn)爐LT一次除塵改造和電廠煙氣脫硫消白治理等20余項(xiàng)有組織環(huán)保深度治理項(xiàng)目;完成所有原料場全封閉、所有皮帶通廊全封閉、環(huán)保密封管式皮帶改造和全自動智能高效洗車機(jī)改造等無組織治理項(xiàng)目;清潔運(yùn)輸方面,在現(xiàn)有專用鐵路運(yùn)輸線前提下,額外購置使用26輛純電動重卡,實(shí)現(xiàn)清潔運(yùn)輸比例穩(wěn)定達(dá)到80%以上;率先在“鋼鐵重鎮(zhèn)”邯鄲完成全工序、全流程超低排放改造,在區(qū)域內(nèi)樹立起良好的綠色環(huán)保企業(yè)形象。
新興鑄管地處京津冀及周邊大氣污染重點(diǎn)控制“2+26”城市區(qū)域。邯鄲市對區(qū)域內(nèi)的鋼鐵、焦化等重點(diǎn)行業(yè)在采暖季實(shí)行錯峰生產(chǎn)差別化管控,按環(huán)境績效高低分配生產(chǎn)負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)“多排多限、少排少限、不排不限”。新興鑄管得益于在超低排放改造上成果突出,各項(xiàng)主要污染物排放量大幅降低,成為邯鄲地區(qū)長流程鋼鐵企業(yè)中第一家獲評環(huán)??冃級的企業(yè),在2020年第一季度非重污染天氣預(yù)警期間生產(chǎn)負(fù)荷為100%,而一年前同樣是非預(yù)警期,生產(chǎn)負(fù)荷僅不足60%,享受到環(huán)保治理成果為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的巨大紅利。
智能制造 讓綠色融入黑色冶金生命周期
2018年10月16日11時8分,新興鑄管BME無組織管控治一體化智慧平臺屏幕上實(shí)時環(huán)境數(shù)據(jù)顯示:PM2.5數(shù)值,“新興141,省控194”;PM10數(shù)值,“新興179,省控265”。新興鑄管實(shí)施的“藍(lán)天工程”已經(jīng)見到明顯成效。新興鑄管以“管、控、治一體化”環(huán)保智能管控平臺為切入點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對整個工業(yè)區(qū)無組織排放進(jìn)行實(shí)時、精準(zhǔn)、無死角的立體化監(jiān)控,并在達(dá)到警界點(diǎn)時自動啟動降塵設(shè)施,實(shí)現(xiàn)高效降低污染物排放過程。
2018年7月22日,鑄管4.0智能化改造項(xiàng)目建設(shè)正式開工,吹響了全面進(jìn)軍鑄管行業(yè)“智能制造”沖鋒號,力爭做強(qiáng)“全球鑄管行業(yè)的領(lǐng)跑者”。為進(jìn)一步踐行綠色生產(chǎn)理念,新興鑄管計(jì)劃將工業(yè)生產(chǎn)線向4.0方向升級。幾十年的發(fā)展歷程中,新興鑄管生產(chǎn)線經(jīng)過了機(jī)械化、自動化的階段,目前正在向漸向數(shù)字化、信息化、智能化的方向轉(zhuǎn)變。經(jīng)過4.0改造,在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制水平將進(jìn)一步提高,后續(xù)的污染處理需求也會相應(yīng)減少,處理難度會有所降低。
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