建筑工程領域,材料成本占工程成本50~70%,而混凝土、鋼材等大宗主材成本又占整體材料成本70~90%,是工程核算和項目盈利的關鍵點,更是企業(yè)管理者需要重點考慮的問題。

　　重慶建工第七建筑工程有限責任公司(以下簡稱:重慶建工七建)以建成一流高質量發(fā)展建筑企業(yè)為目標,面對建筑行業(yè)對精細化管理提出的更高要求,以及降本增效的迫切需求,采用廣聯(lián)達數(shù)字物資管控,落實偏差強管控,實現(xiàn)了單項目3~5萬元/月 的材料節(jié)約;通過系統(tǒng)對地材驗收支持按照合同約定比例以及現(xiàn)場實際測量比例扣量,砂石料扣量達4%以上;管理效率提升14.09%。

　　重慶建工七建數(shù)字物資管控建設路徑

　　物資管理業(yè)務繁雜、牽扯面廣、涉及環(huán)節(jié)多,想要實現(xiàn)管理閉環(huán)、數(shù)據(jù)閉環(huán),從而提升企業(yè)物資管控效能不是一蹴而就的。重慶建工七建圍繞“以點帶面,逐步深化;以制度為基礎,落實管控;以數(shù)據(jù)分析為手段,實現(xiàn)決策支撐”的建設思路,分階段推動物資一體化的成功建設,最終實現(xiàn)管理閉環(huán)、數(shù)據(jù)閉環(huán),提升企業(yè)管控效能。

　　提升工作執(zhí)行效率,驗收時間由5分鐘提升至1分鐘

　　以驗收環(huán)節(jié)為例,車牌自動識別錄入,單位自動換算、偏差自動計算,磅單自動生成,格式規(guī)范、不出錯不混淆,驗收效率高,驗收時間由5分鐘提升至1分鐘即可完成。

　　嚴控 過程風險 ,做到應驗盡驗、預警及時處理,實現(xiàn)精細化管控　

　　通過系統(tǒng)實現(xiàn)對稱重物資進場可視化數(shù)量嚴控,并對非稱重物資進行驗收留證、確保材料真實到場、防止虛入庫,實現(xiàn)應驗盡驗,守好驗收環(huán)節(jié)。同時,當出現(xiàn)問題時,主動識別,推送相關人員,保障快速響應和解決問題、降低風險,對項目物資驗收過程實現(xiàn)精細化管控。

　　清晰 崗位制度權責 ,規(guī)避人為風險,節(jié)本增效

　　制定明確的職責,規(guī)范操作、規(guī)避人為風險;通過系統(tǒng)的自動采集、自動計算、自動分析等功能降低對員工個人素質的依賴,確保數(shù)據(jù)真實、作業(yè)規(guī)范;通過系統(tǒng)鎖定,杜絕當期入庫結算數(shù)據(jù)再次補錄,推進 “日清月結”落實。

　　標準化 基礎數(shù)據(jù) ,從源頭確保數(shù)據(jù)真實準確,讓公司集約管控有抓手

　　公司統(tǒng)一材料分類管控和過磅驗收標準,現(xiàn)場數(shù)據(jù)真實準確且全程可追溯,入庫單/商砼小票,均可引用現(xiàn)場驗收單(過磅、移動驗收)作為入庫依據(jù),避免重復錄入,數(shù)據(jù)及時準確。配合相應管控措施,通過項目可用余額實現(xiàn)以收定支,管控現(xiàn)金流;通過累計付款金額不超累計結算額管控,防止聯(lián)營項目提前通過材料套現(xiàn),通過項目資金支付滿足合規(guī)和合理,滿足內部審查和外部審計的要求,從弱控逐步切換為強管。

　　重慶建工七建物資一體化建設,從管理上來看,已實現(xiàn)全流程業(yè)務標準、風險可控、管理有效。

　　從經濟收益上來看,以某項目為例,其經營效益曾為-10.26% ,現(xiàn)階段盈虧為+3.83% ,實現(xiàn)扭虧為盈,管理效益增加14.09% 。年度結算周期內,僅混凝土一項偏差管控累計為公司節(jié)約近172萬元,大幅度提升了公司經營利潤成本。

　　數(shù)字化轉型需要以投入產出為考量,以切實幫助經營目標提升為目的,而不能為了數(shù)字化而數(shù)字化。建工七建數(shù)字物資管控為行業(yè)提供了全新數(shù)字化專項樣本,以真成效回應了數(shù)字化投入,并以真利潤證明了數(shù)字化轉型的價值。通過系統(tǒng)的應用,企業(yè)不僅實現(xiàn)了材料成本的顯著降低和管理效率的大幅提升,還增強了風險防控能力和合規(guī)性保障水平。