引領(lǐng)電動(dòng)化、智能化、低碳化三場(chǎng)變革的新能源汽車，近年來(lái)在中國(guó)的發(fā)展可謂“一騎絕塵”，中國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)九年位居全球第一。如何將新能源汽車產(chǎn)業(yè)提升為新質(zhì)生產(chǎn)力的代表，成為產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)共同思考的問(wèn)題。
　　5月20日第25個(gè)“世界計(jì)量日”之際，為期五天的“蔡司，‘質(zhì)’敬明天” ZEISS Quality Innovation Days中國(guó)場(chǎng)線上峰會(huì)將以新能源汽車行業(yè)主題日開(kāi)場(chǎng)。隨后幾天中，醫(yī)療、電子、電力與能源、壓鑄等行業(yè)主題日將陸續(xù)開(kāi)啟。
　　新能源汽車行業(yè)主題日當(dāng)天，來(lái)自LG新能源、禾賽科技、法雷奧、格勞博、斯柯達(dá)等知名企業(yè)及機(jī)構(gòu)的行業(yè)領(lǐng)袖與技術(shù)專家將圍繞新能源汽車的應(yīng)用和趨勢(shì)，以“三電”為主要話題，通過(guò)主題演講、經(jīng)驗(yàn)交流、技術(shù)分享探討助力汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的質(zhì)量解決方案。

　　貼合行業(yè)內(nèi)生需求，助新能源汽車提“質(zhì)”
　　蔡司為新能源汽車提供一站式質(zhì)量保證解決方案，覆蓋動(dòng)力電池、電驅(qū)動(dòng)、控制器、底盤、車身、熱管理和內(nèi)外飾七大模塊和氫燃料電池。在當(dāng)天直播中，蔡司產(chǎn)品專家將詳解針對(duì)新能源汽車關(guān)鍵零部件和重要行業(yè)趨勢(shì)的質(zhì)量控制解決方案。
　　在新能源汽車的成本、安全、性能、續(xù)航里程和生命周期等諸多要素中，動(dòng)力電池都起著舉足輕重的作用。極片是電池電芯的基本組成部分，在生產(chǎn)中，電池電極片需要通過(guò)模切和分條形成對(duì)應(yīng)尺寸，這個(gè)過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量要求是符合切割尺寸，并且不出現(xiàn)褶皺、脫粉、毛刺等現(xiàn)象，否則將影響電池性能，增加內(nèi)部短路的風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題。蔡司數(shù)碼顯微鏡毛刺檢測(cè)解決方案有豐富的產(chǎn)品組合，可完成不同尺寸電極片的檢測(cè)任務(wù)。所使用的光學(xué)數(shù)碼顯微鏡最高分辨率可達(dá)0.7μm，兼顧大視場(chǎng)；在軟件配合下，缺陷識(shí)別算法一致性高，檢測(cè)重復(fù)性好，整個(gè)檢測(cè)流程可自動(dòng)完成，效率出色。

　　在2024北京車展上，眾多國(guó)內(nèi)外車企都帶來(lái)了配備空氣懸架系統(tǒng)的新能源車型。在中國(guó)新能源汽車高速發(fā)展以及自主品牌高端化的雙重推動(dòng)下，曾經(jīng)應(yīng)用于豪華汽車品牌的空氣懸掛系統(tǒng)迎來(lái)下探契機(jī)。制造商需要對(duì)空氣懸掛系統(tǒng)的核心部件皮囊和總成進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部密封圈翻折錯(cuò)位和異物夾雜，還要把控上氣裝置密封焊接質(zhì)量和皮囊固定后的質(zhì)量狀態(tài)和內(nèi)部構(gòu)件的裝配關(guān)系。蔡司的工業(yè)CT可以對(duì)皮囊單件實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，從而檢測(cè)尼龍的間距以及角度，判斷內(nèi)部尼龍是否斷裂，也能對(duì)總成件的密封狀態(tài)和裝配進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

　　讓三電檢測(cè)“既能看得清，又能測(cè)得準(zhǔn)”
　　傳統(tǒng)燃油車時(shí)代，汽車最重要的三大組成部分是發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤和變速箱。新能源汽車時(shí)代，衡量車輛性能的關(guān)鍵部件發(fā)生改變，對(duì)于電動(dòng)車，電池、電機(jī)和電控組成的三電系統(tǒng)成為影響車輛性能的核心。三電系統(tǒng)的精度和缺陷控制是制造商共同的痛點(diǎn)，蔡司通過(guò)既能看得清，又能測(cè)得準(zhǔn)的無(wú)損解決方案幫助制造商解決挑戰(zhàn)。

　　電池是電動(dòng)車的“心臟”，關(guān)于動(dòng)力電池的競(jìng)爭(zhēng)是性能、安全性和成本的全面競(jìng)爭(zhēng)。從電池的材料和結(jié)構(gòu)研發(fā)，到原料加工、電極生產(chǎn)、電芯生產(chǎn)，再到模組組裝，蔡司質(zhì)量解決方案貫穿電池生產(chǎn)全過(guò)程，而不僅僅是抽檢中。諸如工業(yè)顯微鏡分析電池材料和結(jié)構(gòu)，X射線和CT設(shè)備發(fā)現(xiàn)電池單元和模塊等密集部件中隱藏的缺陷，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和三維光學(xué)測(cè)量機(jī)保障電池托盤尺寸等。

　　新能源汽車電機(jī)內(nèi)部的扁銅線、疊片、定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)軸部件，有各自不同的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。制造商對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和無(wú)損要求日益提升，很多電機(jī)帶有表面半透明涂層，要在不噴粉的前提下采集到涂層厚度；為避免實(shí)際裝配后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再破壞拆解的情況，密封和散熱等配套產(chǎn)品要進(jìn)行虛擬裝配檢測(cè)，等等。從光學(xué)和接觸式組合測(cè)量、光學(xué)全尺寸線邊測(cè)量、 光學(xué)尺寸檢驗(yàn)到CT無(wú)損檢測(cè)，蔡司質(zhì)量解決方案產(chǎn)品線齊全且?guī)缀跛性O(shè)備都帶有精度保證，滿足客戶對(duì)精度和清晰度的雙重要求。

　　蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案新能源汽車行業(yè)全球負(fù)責(zé)人陳濤先生表示，蔡司以中國(guó)客戶為出發(fā)，密切關(guān)注行業(yè)技術(shù)趨勢(shì)發(fā)展，潛心研究客戶研發(fā)與生產(chǎn)流程中的質(zhì)量需求，成功開(kāi)發(fā)了超過(guò)80個(gè)細(xì)分應(yīng)用的解決方案，幫助客戶提升質(zhì)量與效率并降低成本，賦能中國(guó)客戶從本土走向全球。目前全球領(lǐng)先的整車制造企業(yè)與“三電”（電池、電驅(qū)、電控）等客戶中超過(guò)80%信任并選擇了蔡司的解決方案。蔡司必將繼續(xù)努力為全球汽車電動(dòng)化和高質(zhì)量轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)價(jià)值，與客戶共創(chuàng)美好未來(lái)。
　　新能源汽車的蓬勃發(fā)展正重塑汽車產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈。進(jìn)入蔡司官網(wǎng)或蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案微信公眾號(hào)，即可參與5月20日“蔡司，‘質(zhì)’敬明天”新能源汽車行業(yè)主題日，蔡司期待與新能源汽車行業(yè)的管理者和質(zhì)量、研發(fā)、生產(chǎn)等領(lǐng)域的專業(yè)人士線上相聚，共同推動(dòng)中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為新質(zhì)生產(chǎn)力的中堅(jiān)力量。